Soddisfare
Nei tubi di plastica e acciaio, i collegamenti elettrici vengono generalmente posizionati solo se l’uso di altre soluzioni diventa impossibile. Di solito questo viene fatto al fine di proteggere i fili stessi da danni meccanici. O almeno così gli effetti negativi sull’ambiente non danneggiano l’isolamento.
Una tubazione potrebbe non essere completamente sigillata se ciò aiuta a fornire una protezione più affidabile. Ma la resistenza alla polvere e all’umidità è obbligatoria per coloro che vogliono davvero ottenere un buon risultato. I giunti dei tubi tra loro devono essere sigillati per rendere ermetica la tubazione. Lo stesso vale per l’area in cui sono collegati a vari apparecchi elettrici, scatole di derivazione.
Perché viene applicata questa soluzione? ↑
Rispetto ai flash, i tubi offrono sempre maggiori vantaggi ai proprietari..
- Il cavo di alimentazione può essere tirato in qualsiasi momento opportuno e allo stesso tempo non aver paura di violare l’integrità delle pareti
- La lunghezza della linea di cablaggio si riduce. Ciò significa che è possibile salvare il cavo stesso.
La lunghezza dei percorsi via cavo è davvero ridotta. Tutte le linee elettriche in uscita verso una casa o un appartamento si interrompono. Raggiungono i luoghi in cui sono installate prese ordinarie e altri tipi di interruttori. Ma immediatamente direttamente alla scatola di giunzione, è necessario sollevare la linea di alimentazione dal quadro elettrico. Se non si calcola tutto in anticipo, in futuro potrebbero esserci delle difficoltà.
All’interno del tubo è consentita la presenza o l’assenza della cosiddetta broccia. Ti consente di legare facilmente il cavo a te stesso, stringendolo se necessario.
Quando il cablaggio viene posato su substrati combustibili, ad esempio legno, sono consentiti solo tubi di metallo e tubi di metallo. Questo è importante in termini di sicurezza generale di una casa o appartamento..
Le graffette delle dimensioni appropriate vengono utilizzate per il fissaggio di tubi in HDPE e prodotti in metallo. Speciali elementi di fissaggio in plastica sono utilizzati per strutture in PVC.
Qual è il lavoro stesso? ↑
La marcatura del percorso di cablaggio è il primo stadio da cui tutto ha inizio. Inoltre, allo stesso tempo, viene eseguita un’operazione per preparare fondazioni interne, soffitti, pareti divisorie e pareti di nidi, nicchie, barbe e buchi. È necessario pre-effettuare misurazioni per alcune sezioni di tubi. Sulla base di questi dati, viene preparato un modulo speciale per le officine che saranno impegnate nella produzione di tubi.
La fase successiva è l’approvvigionamento di tubi nella MEZ secondo le barre di misurazione. In genere, ciò include azioni come zigrinatura o filettatura, smussatura e piegatura di tubi, taglio, asciugatura, verniciatura, pulizia. Quando sono stati creati gli elementi necessari, i prodotti vengono contrassegnati e confezionati, assemblati in kit già pronti..
E la guarnizione stessa? ↑
Questo è il prossimo passo. L’emulsione, l’olio, la polvere, la condensa o l’umidità non devono penetrare sulla superficie dei tubi. Per fare questo, i giunti sono sigillati, vengono eseguite le pendenze dei tubi alle scatole di brocciatura appositamente installate in anticipo. Ciò aiuterà l’evaporazione della condensa e l’uscita dal sistema più facilmente, anche se ne appare comunque una piccola quantità. A basse temperature, i tubi diventano fragili, pertanto è necessario prestare attenzione.
Le clip, i rivestimenti, i morsetti, le staffe aiutano a fissare i tubi in acciaio posizionati in modo aperto. In questo caso, la saldatura è vietata..
Infine, l’ultimo passo è stringere i fili stessi. L’importante è verificare in anticipo quanto siano affidabili le strutture all’interno delle quali sono collocate. Un filo di acciaio con un diametro di 2-5 mm viene necessariamente stretto nei tubi. Prima del serraggio, i fili stessi vengono allineati e raccolti in fasci. Sono collegati al filo di acciaio.
Caratteristiche del lavoro con tubi PND ↑
Tali tubi vengono utilizzati non solo nelle case e negli appartamenti privati, ma anche per i sistemi di approvvigionamento idrico urbano. I prodotti di questo gruppo possono essere ondulati o lisci.
I tubi lisci in HDPE a parete singola sono la soluzione che ha trovato la distribuzione più ampia. Il cablaggio in questo caso è posato in un muro di mattoni o sul pavimento. Per il fissaggio vengono utilizzate speciali staffe metalliche. E poi tutto viene colato di cemento.
Per gli angoli, acquisiscono spesso elementi ondulati speciali, sebbene il mercato moderno possa offrire una selezione abbastanza ampia di elementi di collegamento. Se i tubi si rompono, sarà impossibile estendere il cavo, quindi è meglio non piegare troppo il prodotto.
Per passare da un punto all’altro della linea, si consiglia di tagliare interi pezzi. Un filo di metallo elastico o una broccia di nylon speciale aiuteranno se è necessario stringere il cablaggio a lungo.
Cosa fare con i normali tubi in acciaio? ↑
Tali tubi vengono utilizzati solo se la base è infiammabile. Ad esempio, se è fatto di legno. Il processo di installazione in questo caso richiederà molto tempo rispetto alla plastica.
Solo una connessione filettata o una saldatura aiuteranno in questo caso a collegare i tubi. Curvatubi – un dispositivo speciale con cui, se necessario, il tubo viene piegato in punti di curve o ascensori.
Eventuali superfici metalliche devono essere messe a terra. Sono necessariamente collegati alla sbarra RE dei quadri elettrici. Lo speciale rivestimento di primer aiuta a proteggere dalla corrosione..
Per evitare l’accumulo di condensa all’interno, i tubi sono montati con una certa inclinazione rispetto al pavimento. In questo caso, le staffe aiuteranno a realizzare le staffe con la dimensione più adatta. Questo lavoro può richiedere costi in contanti piuttosto gravi e richiede molto tempo. Gli stessi tubi metallici spesso costano molto più del PVC o dell’HDPE.
