Quali tipi di lastre per pavimentazione sono

Le offerte per la vendita di lastre per pavimentazione erano piene di pubblicità e supporti di stampa specializzati, pubblicità appese su pali e alberi lungo le autostrade che portavano dalle città alla campagna. Viene utilizzato per pavimentazioni, parcheggi, percorsi pedonali (spesso rimuovendo asfalto di buona qualità). Qual è la ragione di questa popolarità di questo materiale? Una produzione relativamente piccola non richiede l’acquisto di attrezzature costose. La semplicità del processo e l’assenza della necessità di investire ingenti somme di denaro in attrezzature attirano imprenditori privati ​​e piccole aziende. Tuttavia, una concorrenza molto seria in questo segmento costringe i produttori a mantenere il livello dei prezzi, cercando nel contempo di abbassare i costi per mantenere i profitti, oppure investire in nuove attrezzature, migliorare la tecnologia, sviluppare nuovi tipi e in questo modo mantenere i clienti. Per una serie di motivi, il secondo modo è di solito scelto da grandi produttori e solo una piccola parte di imprenditori privati ​​e piccole aziende.

Metodi di produzione ↑

Le lastre per pavimentazione hanno molti vantaggi:

  • Buona performance.
  • Semplicità di posa e successiva cura di esso. Le piastrelle danneggiate sono facili da sostituire se necessario..
  • Aspetto attraente.
  • Una varietà di dimensioni, motivi superficiali, trame e colori.

Esistono due metodi principali di produzione: vibrocasting e vibrocompressione. La tecnologia di produzione con il metodo dell’iperpressa può essere considerata come un ulteriore sviluppo del metodo di produzione mediante la vibrazione.

Quando si utilizza la tecnologia di vibrazione, le forme di calcestruzzo vengono riempite con la miscela di calcestruzzo installata sul tavolo vibrante. La vibrazione del tavolo aiuta a compattare la miscela, che è distribuita uniformemente nella forma. Dopo la solidificazione, le piastrelle vengono rimosse. Per accelerare il turnover delle forme, vengono utilizzate soluzioni calde. È possibile ridurre il tempo di versamento della miscela utilizzando le camere di calore, ma ciò richiederà costi aggiuntivi da parte del produttore.

La tecnologia di vibrazione prevede la preparazione della cosiddetta miscela semi-secca con una piccola quantità di acqua. Questa miscela riempie la forma di una pressa vibrante. Dopo che la miscela si è compattata sotto l’influenza della pressione e delle vibrazioni, gli stampi entrano nella camera di calore in modo da ottenere resistenza a temperatura elevata in un ambiente umido. L’intero processo è automatizzato e altamente produttivo..

Il processo di iper-pressatura differisce nella composizione della miscela, in cui vengono aggiunti componenti minerali. L’umidità della miscela non deve superare il 10% e la forza di pressione è di almeno 20 MPa.

Le piastrelle Vibrocast, grazie al loro aspetto con uno strato lucido e una ricca combinazione di colori, sembrano, dal punto di vista dell’acquirente, più attraenti. Tuttavia, facendo una scelta, oltre all’attrattiva, dovrebbero essere prese in considerazione le caratteristiche operative del materiale. E sono molto meglio con le lastre per pavimentazione realizzate mediante vibrocompressione..

Dimensioni ↑

I produttori producono lastre per pavimentazione di varie dimensioni:

  • 50×50 cm È comodo per pavimentare percorsi in un cottage estivo, da esso è possibile creare un’area cieca intorno alla casa. Tali dimensioni consentono di limitare solo una fila durante la posa di un binario – con una larghezza tale, una persona può camminare abbastanza comodamente lungo il binario. Gli svantaggi delle lastre per pavimentazione di dimensioni 50×50 includono un peso significativo, che crea problemi durante il trasporto e la necessità di creare una buona base per esso – senza di essa non resisterà a carichi pesanti e scoppierà.

  • 40×40 cm Una delle dimensioni più popolari al momento. Sono i suoi produttori che scelgono per la fabbricazione di lastre per pavimentazione «Parquet», «Sezione trasversale dell’albero», «compresse» (imitazione di assi di legno), «Antik» e altri tipi popolari. Due file di tessere 40×40 con bordi creano un percorso di larghezza ideale nel giardino.

  • 30×30 cm Ha un rapporto ottimale tra peso e dimensioni. Questo spiega l’attenzione di acquirenti e produttori. Con uno spessore ridotto e un peso relativamente basso, è in grado di sopportare carichi pesanti e può essere utilizzato anche per la pavimentazione di parcheggi per auto quando si posa su una miscela asciutta.



  • 10×10 cm Questa è una famosa pietra per lastricati. I produttori producono pietre per lastricati con uno spessore di 3-10 cm.

Importante! La tecnologia di colata a vibrazione consente la produzione di pietre per lastricati con uno spessore non superiore a 6 cm. Per i luoghi di pavimentazione con traffico automobilistico potrebbe essere necessario uno spessore maggiore. In questo caso, dovrai acquistare piastrelle vibrate. Con un tale spessore, anche un’auto pesante non può romperlo. Oltre alla capacità di sopportare carichi significativi, le piastrelle vibropresse sono resistenti ai prodotti chimici aggressivi, che nella nostra realtà è un grande vantaggio.

Varietà ↑

I tipi di lastre per pavimentazione dipendono dai componenti che compongono la miscela di calcestruzzo. In genere, i produttori utilizzano cemento sabbia. Per la fabbricazione di pietre per lastricati, alla miscela vengono aggiunti frammenti di granito, ardesia o calcare. I chip di basalto sono usati meno spesso..

Pietre per lastricati. ↑

Le pietre per lastricati con riempitivo in granito stanno diventando sempre più popolari. Le pietre per lastricati relativamente leggere, sono caratterizzate da resistenza al gelo, resistenza alle influenze ambientali e alle sostanze aggressive, durata e possibilità di uso ripetuto. È un materiale ecologico. I produttori producono pietre segate (tutte le facce sono uniformi), segate (con facce anche superiori e inferiori) e scheggiate. La faccia superiore delle pavimentazioni per pavimentazione segate e segate può essere trattata termicamente. Tali pietre per lastricati non saranno scivolose.

Interessante. All’estero c’è un’esperienza di successo nella posa meccanizzata di finitrici. Le pietre per lastricati (per analogia con la finitrice) in movimento mettono le pietre per lastricati sulla larghezza della carreggiata con le marcature anticipate. Due persone lo servono. Le prestazioni di un tale stacker non possono essere confrontate con la produttività di un team di specialisti altamente qualificati.

Lastre per pavimentazione con gomma ↑

Un nuovo tipo di piastrella, la cui fabbricazione è riempita con mollica di gomma. Per colore «è responsabile» Stucco EPDM, legante – adesivo poliuretanico. La tecnologia di produzione ci è venuta dalla Germania. Con prestazioni eccezionali, è facile da posare e superficie morbida. Caderci non porterà a tristi conseguenze come sulle normali lastre di pavimentazione. Ciò consente l’uso di lastre per pavimentazione con riempimento in gomma per pavimentazioni per bambini e campi sportivi..

Piastrelle in sabbia polimerica ↑

Nuovo materiale nel mercato dei materiali da costruzione. I tre componenti principali della miscela sono: polimero LDPE, sabbia e pigmento. Il loro legame avviene dopo un’accurata miscelazione ad alta pressione. Il cemento non è incluso nella miscela. Leggero e resistente. Facile da installare. L’intervallo di temperatura a cui è consentito l’uso consentirà di sopravvivere facilmente all’era glaciale o al riscaldamento globale – da -70 ° C a + 90 ° C. Non destinato a piattaforme di pavimentazione per veicoli.

Lastre per pavimentazione con rinforzo ↑

Per aumentare le resistenze a trazione e flessione, viene utilizzato il rinforzo con una rete di rinforzo a filo piatto. Tali tessere sono prodotte solo mediante vibrazione. Per aumentare le caratteristiche operative, la rete metallica di rinforzo è sostituita da una rete di fibrina.

Lastre per pavimentazione con un motivo tridimensionale applicato con la stampa fotografica ↑

I produttori hanno trovato la tecnologia che consente di utilizzare il noto metodo di stampa fotografica per applicare qualsiasi modello tridimensionale alla superficie. Prima di questo, avevamo familiarità con questo metodo grazie alla carta da parati fotografica, ora avremo il piacere di ammirare le bellissime immagini nel giardino sui sentieri sotto i nostri piedi. La tecnologia richiede l’uso di speciali stampi e rivestimenti in grado di proteggere il modello da bruciature, precipitazioni, sollecitazioni meccaniche e con elevate proprietà antiscivolo. Anzi, qualsiasi capriccio per i nostri soldi!

In conclusione. Per prima cosa devi decidere per quali compiti hai bisogno di lastre per pavimentazione e in quali condizioni verrà utilizzata. Dopodiché, puoi fare una scelta a favore delle piastrelle vibropresse o vibrocast. E non ci saranno problemi con la scelta del disegno e del colore. Se il pesce 3D a colori ha iniziato sotto i piedi «nuotare», allora puoi scegliere l’opzione che fa per te in tutti i sensi senza problemi.