Preparazione della malta per intonaco
Soddisfare
- Come scegliere le proprietà dello strato di intonaco del muro
- Intonaco per aumentare la forza delle pareti e la loro riabilitazione
La qualità e la durata dello strato di intonaco dipendono da molte piccole parti che influenzano in modo significativo sia il processo di applicazione della malta alla parete, sia un ulteriore utilizzo. La soluzione per intonacare le pareti, a prima vista, differisce poco dalla composizione per la posa di mattoni o blocchi di parete. In realtà, questo è un po ‘incompatibile con quanto detto. Hanno diverse funzioni, il che significa che le proprietà della malta per stucco differiscono.
Come scegliere le proprietà dello strato di intonaco del muro ↑
Prima di impastare la malta per intonacare le pareti, è necessario definire chiaramente i compiti che devono essere realizzati applicando lo strato di intonaco alla parete:
Livellamento e rafforzamento delle pareti, eliminazione «macchie» opere murarie;
- Protezione dagli effetti dannosi dell’umidità, del gelo o del calore solare, riparazione, riabilitazione o restauro di un vecchio edificio o parte di un muro con nuovo intonaco con proprietà speciali;
- Isolamento delle pareti o eliminazione di umidità e condensa spiacevoli;
- Isolamento acustico o acustico delle pareti con un ulteriore aumento dello spessore della muratura.
Non abbiamo menzionato speciali versioni decorative di intonaco, si tratta di opere puramente decorative che hanno scarso effetto sulle proprietà protettive o meccaniche delle pareti.
A seconda dello scopo principale dello strato di intonaco, viene scelto anche il metodo di preparazione della composizione per intonacare le pareti.
Intonaco per aumentare la forza delle pareti e la loro riabilitazione ↑
Circa una stessa versione della malta per stucco viene utilizzata per riparare lo strato di fuga dell’intonaco esterno e per completare l’intonacatura di mattoni o pareti di cemento. Per «recupero» vecchi muri di mattoni da umidità o sali in eccesso, la composizione della malta e il metodo di preparazione per l’intonacatura saranno leggermente diversi.
Una soluzione per intonaco resistente ↑
La miscela per l’applicazione dello strato protettivo in gesso praticamente non differisce molto dalla malta per muratura. Ma c’è una specificità nella preparazione di intonaci per pareti esterne.
In primo luogo, la malta per intonaci dovrebbe essere leggera e molto resistente, con un minimo di fenomeni di contrazione. A differenza della malta per muratura, in cui l’adesione del materiale di giunzione alla superficie porosa di un mattone o di un blocco è determinante, la comparsa di fessure interne non è un problema critico se viene mantenuta un’adesione normale di oltre il 60% del legante nell’articolazione. Problemi con la resistenza all’adesione di intonaci durevoli alla parete iniziano anche quando si verificano microcracks al 5-8% sulla superficie totale della superficie intonacata. Con una percentuale più elevata di crepe, l’umidità penetra intensamente sulla superficie di adesione e rompe lo strato protettivo di intonaco in interi strati.
In secondo luogo, l’intonaco deve avere un certo livello di porosità dello strato di malta. Altrimenti il muro di mattoni no «respirare», e accumulando vapore acqueo si formerà come condensa all’interno della muratura.
Pertanto, nel processo di preparazione della soluzione per intonaci durevoli, vengono utilizzate diverse semplici regole:
- La resistenza dell’intonaco dipende dalla selezione ottimale dei componenti della composizione, dalla miscelazione accurata e dalla corretta conservazione durante l’impasto. Per migliorare l’adesione, alla composizione viene aggiunta la calce o, preferibilmente, la pasta di calce. Per coerenza, una tale massa ricorda una panna acida molto liquida. Se la soluzione deve essere applicata su una superficie di calcestruzzo, deve essere trattata con una colla speciale o un’emulsione di calce-cemento;
- Più forte e resistente è la malta di gesso per le pareti, più sottile dovrebbe essere lo strato. Se è necessario posare uno strato spesso, il processo di applicazione del gesso è diviso in due o anche tre strati intermedi. Il primo è il più duro, il secondo con un aumento del 20% della quantità di sabbia e materiale di rinforzo, il terzo è sottile, usando additivi che migliorano la levigatezza della superficie.
Alla fine della trama, il film viene rimosso per asciugare uniformemente l’intonaco.
Preparazione e conservazione della soluzione ↑
La soluzione più semplice per l’intonacatura delle pareti può essere preparata utilizzando una betoniera, se è necessario intonacare grandi superfici o miscelare manualmente in sequenza i componenti della miscela.
Il primo a caricare la maggior parte dell’acqua nel miscelatore è approssimativamente ¾ porzioni, tutto il cemento e la stessa quantità di sabbia, dopo 3-5 minuti di miscelazione, aggiungere il resto dell’acqua e della sabbia. Se la ricetta prevede l’uso di additivi, è meglio dissolverli in acqua prima di caricare il cemento. Dopo mezz’ora di miscelazione, la massa risultante può essere presa per il test. Meglio in piccole porzioni da 10-15 kg. Il resto viene conservato in un mixer e mescolato periodicamente per impedire la separazione della miscela. La finestra di carico principale della betoniera e del contenitore con la soluzione in climi caldi o umidi deve essere coperta con un film o telone.
La miscelazione manuale della soluzione è più difficile: l’attività fisica è maggiore, è necessario per resistere a una certa sequenza e metodo di miscelazione dei componenti. Prima di tutto, il contenitore di cottura deve essere pulito e asciutto. Innanzitutto, il 10% della sabbia viene versato nel serbatoio o nella vasca e distribuito uniformemente sul fondo, quindi sabbia e cemento vengono caricati in proporzioni uguali. È necessario mescolare i componenti in una forma asciutta, per questo è meglio usare una pala con una baionetta larga e piatta. Più secca è la sabbia, più facile è mescolare la soluzione.
Dopo che la miscela miscelata diventa omogenea e non è possibile vedere tracce individuali di sabbia sullo sfondo di cemento più scuro, vengono aggiunte tre parti al lotto senza interrompere la miscelazione della soluzione con movimenti caratteristici di taglio e stiramento.
La miscelazione della soluzione richiede un’attenta interruzione della miscela per livellare e distribuire tutti i componenti e, soprattutto, bagnare di alta qualità la base di cemento. Nel lotto non devono essere presenti grumi di materiale secco o miscela di sabbia di cemento inumidita in modo non uniforme. A seconda della marca del cemento e della temperatura dell’aria, la massa si asciuga da 10 a 20 ore.
In circa mezz’ora, la base di cemento del lotto reagisce con l’acqua e la viscosità della malta per intonaco aumenta bruscamente. Nella miscela sabbia-cemento iniziano a formarsi legami idrati e ponti di resistenza intermedia. La soluzione aumenta bruscamente la viscosità, diventa più difficile mescolarsi e c’è il desiderio di aggiungere acqua.
Per ripristinare la viscosità è necessario solo mediante miscelazione intensiva e «taglio» gesso.
Per intonaci di lunga durata, il problema del ristagno d’acqua è molto grave. L’intonaco raggiunge la massima resistenza osservando rigorosamente proporzioni e materiali. Se non si utilizza sabbia fluviale naturale come riempitivo, ma prodotti frantumati di lavorazione di scorie o di lastre di pietra, le caratteristiche della soluzione, tra cui la fluidità e la resistenza della massa di gesso, possono cambiare radicalmente. In questo caso, è necessario eseguire lotti di calibrazione di prova per verificare l’adesione alla base.
Soluzioni per «aria» intonaco ↑
Gli intonaci a parete caldi o igienizzanti devono essere applicati su quelli durevoli. Nel primo strato, il compito della soluzione era quello di ottenere un sottostrato sottile e molto forte con la massima adesione alla superficie della parete, il secondo strato è progettato per eseguire più attività di base contemporaneamente:
- Allineamento delle dimensioni geometriche e compensazione della curvatura delle pareti;
- Aumentare la resistenza termica della struttura della parete, prevenendo l’umidificazione della muratura;
- Rimuovere l’umidità in eccesso e i sali dalla composizione delle strutture murarie, dalla loro guarigione e restauro.
Allo stesso tempo, le soluzioni per le ultime due opzioni, nonostante una certa somiglianza di funzioni, sono ancora diverse e vengono spesso utilizzate come strati separati di intonaco.
Livellamento e isolamento ↑
Per compensare la geometria della muratura e ridurre la conduttività termica dell’intera parete, vengono utilizzate malte leggere di gesso. Nel primo caso, la quantità di materiale depositato sul muro può essere molto significativa. Se per questi scopi vengono utilizzati diversi strati di intonaco resistente, il suo peso e il restringimento della malta con la formazione di numerose fessure interne profonde semplicemente strapperanno l’intero strato dalla muratura. Pertanto, su un sottostrato sottile e resistente, non più di 5 mm di spessore, è necessario tirare il telaio in rete di rinforzo e quindi posare lo strato di livellamento dell’intonaco.
Se lo spessore dello strato di livellamento supera i 20 mm, è meglio dividerlo in due strati secondari, spostare l’elemento di rinforzo dalla parete al bordo del contatto dei due strati secondari. Nella soluzione per il secondo sottostrato, è necessario aggiungere più sabbia e plastificante, per renderlo più morbido.
Il massimo isolamento termico dell’intonaco viene raggiunto con l’aiuto di speciali additivi: i condizionatori d’aria. Aumentano la quantità di aria legata nella soluzione, contribuendo in tal modo alla formazione nell’intonaco indurito del numero di bolle d’aria chiuse che ricordano i pori del calcestruzzo espanso. La differenza di conducibilità termica con intonaco convenzionale può essere raddoppiata.
Intonaci curativi ↑
Questo è un modo specifico e molto efficace. «trattamento» muratura, in particolare mattoni di ceramica rossa o silicato. Molto spesso, una tale soluzione viene applicata su uno strato molto sottile di terreno in gesso resistente, mentre più della metà della superficie della muratura deve essere libera dallo strato di primer e venire a contatto diretto con lo strato igienizzante. Alcuni additivi vengono aggiunti alla composizione di questo cerotto, consentendo di ottenere i pori attraverso i quali l’umidità e i sali lo faranno «allungare» dalla composizione della muratura, aumentando così la sua capacità portante e abbassando la conduttività termica.
Molto spesso, questa procedura viene eseguita durante la ricostruzione dell’edificio o la lotta contro le formazioni fungine. Ma a volte i sali che migrano da un mattone o da un terreno possono cristallizzare e intasare i micropori nell’intonaco con una composizione erroneamente selezionata di additivi che incidono sulla dimensione dei capillari e dei pori.
Conclusione ↑
Le possibilità dello strato di intonaco vanno ben oltre la semplice protezione della superficie di una muratura o di un muro di cemento, la creazione di un decoro o il miglioramento del microclima. In intonaco correttamente selezionato, la muratura manterrà la sua forza e stabilità anche in climi avversi o quando le acque sotterranee sono allagate con acque sotterranee.