Soddisfare
Polimero di cemento (o «diamante finto») È un tipo moderno di miscela di calcestruzzo in cui al posto del legante tradizionale per calcestruzzo ordinario (cemento o silicato) viene utilizzato un polimero. Il polimero è un liquido viscoso, altrimenti indicato come resina sintetica. Nella produzione di calcestruzzo polimerico sono state utilizzate principalmente resine epossidiche, furaniche e insature di poliestere. La pietra frantumata di granito o basalto, la sabbia di quarzo o l’arenaria frantumata possono servire da riempitivi per la miscela..
Calcestruzzo polimerico è stato creato negli Stati Uniti ed è ampiamente utilizzato all’estero. Oggi questo materiale sta diventando sempre più popolare in Russia. È utilizzato nella costruzione, scultura, produzione di mobili, produzione rituale.
Vantaggi e svantaggi del calcestruzzo polimerico ↑
Grazie alla sua composizione, il calcestruzzo polimerico presenta una serie di vantaggi significativi e spesso aiuta dove la probabilità di distruzione o deformazione del calcestruzzo ordinario è elevata..
Vantaggi del calcestruzzo polimerico:
- Elevata resistenza all’acqua e resistenza alla temperatura del materiale. Queste qualità assicurano la rapida evaporazione delle gocce d’acqua dalla superficie dei prodotti in calcestruzzo polimerico e prevengono l’insorgenza di crepe e altri difetti nella stagione fredda.
- Capacità di riabilitare aree soggette a danni meccanici.
- Buona resistenza ai prodotti chimici aggressivi. Ciò consente di utilizzare calcestruzzo polimerico senza applicare rivestimenti speciali in un’ampia varietà di condizioni..
- La combinazione di materiale ad alta resistenza e relativamente leggero. Questa combinazione di proprietà del calcestruzzo polimerico consente di creare prodotti di facile utilizzo a basso costo.
- Superficie liscia e antiscivolo. Grazie a questa qualità, i prodotti di «pietra artificiale» non si sporca per molto tempo e lo sporco viene facilmente rimosso.
- Varietà di colori. Nelle sue manifestazioni esterne, il calcestruzzo polimerico è in grado di imitare la pietra naturale, ad esempio marmo, granito, malachite, che crea una vasta gamma di applicazioni.
- Possibilità di lavorazione del materiale con successivo ritorno alla produzione.
Gli svantaggi del calcestruzzo polimerico rispetto al calcestruzzo tradizionale possono essere considerati:
- infiammabilità del materiale;
- prezzo più elevato associato al costo dei leganti.
La composizione del calcestruzzo polimerico ↑
Per l’auto-preparazione del calcestruzzo polimerico, prima di tutto, è necessario studiarne la composizione in dettaglio. Questa miscela include tre componenti principali:
- un legante (una delle seguenti resine: poliestere insaturo, acetone furanico, furan-epossi, urea-formaldeide, estere metilmetacrilico);
- stucco a dispersione grossolana (pietrisco e sabbia);
- riempitivo macinato (quarzo, farina andesitica, polvere di grafite).
Per creare una miscela, la roccia frantumata viene presa fino a 40 mm di dimensione. Inoltre, se la dimensione del granulo non supera i 20 mm, è necessario utilizzare una frazione di 10-20 mm. Se la dimensione di questo aggregato è di 40 mm, per aumentare la resistenza del materiale finito, utilizzare due frazioni: 10-20 e 20-40 mm.
La sabbia di quarzo per l’impasto è necessaria con grani fino a 5 mm. Assicurarsi che non contenga polvere, limo e argilla.
Il riempitivo macinato riduce il costo di resine costose, pertanto nel legante viene introdotta farina minerale con una dimensione delle particelle fino a 0,15 mm.
Inoltre, nella produzione di calcestruzzo polimerico, è possibile utilizzare tensioattivi, coloranti, ritardanti di fiamma, antisettici e altri additivi che aumentano la qualità finale del materiale. Molto spesso, il tensioattivo nel caso della nostra miscela è resina di legno saponificato, il cui utilizzo migliora le caratteristiche di isolamento termico del calcestruzzo polimerico finito.
La classe di materiale dipenderà dalla quantità di riempitivo pesante utilizzata per creare la nostra miscela:
- super pesante (2,5-4 t / m3);
- pesante (1,8-2,5 t / m3);
- leggero (0,5-1,8 t / m3);
- ultraleggero (meno di 0,5 t / m3).
Tecnologia di preparazione del calcestruzzo polimerico fai-da-te ↑
Dopo aver studiato la composizione del calcestruzzo polimerico, possiamo iniziare a preparare la miscela a casa. Agiremo secondo l’algoritmo seguente. Questo algoritmo prevede la miscelazione separata di resine e riempitivi ed è considerato molto efficace in termini di resistenza del materiale ottenuto, uniformità e velocità del processo.
- Riempiamo e puliamo l’aggregato (pietrisco o ghiaia) dall’inquinamento.
- Setaccia la sabbia e separala dalle impurità.
- Asciugare l’aggregato lavato fino a quando il suo contenuto di umidità è compreso tra 0,5-1%.
- Carichiamo i componenti aggregati nel mixer nel seguente ordine:
- pietra Spaccata;
- sabbia;
- riempitivo.
Considera le caratteristiche del versamento della miscela finita nello stampo:
- Pre pagcopriamo la superficie dello stampo con paraffina, vaselina o olio per macchine per evitare che il calcestruzzo polimerico si attacchi.
- Versare il composto su tutta l’area dello stampo, cercando di non lasciare cavità, liscio.
- Sigilliamo la miscela su un tavolo vibrante o usando un vibratore montato per 2-3 minuti. La prontezza può essere giudicata dalla formazione di una frazione liquida sulla superficie.
- Assicurati di pulire rapidamente la betoniera dai resti del materiale, altrimenti la miscela si solidificherà.
- È possibile rimuovere il modulo dal prodotto completato dopo 24 ore.
Portata del calcestruzzo polimerico ↑
Esistono molte opzioni per i prodotti in calcestruzzo polimerico, i più popolari sono:
- controsoffitti per la cucina;
- lavandini per bagno e cucina;
- bagni
- lavandini;
- davanzali;
- caminetti;
- corrimano;
- balaustre;
- colonne;
- passi;
- fontane;
- piani;
- vasi;
- stampaggio stucchi;
- monumenti, recinti e molto altro.
Consideriamo alcuni prodotti di questo materiale in modo più dettagliato..
Piani cucina ↑
I piani di lavoro in calcestruzzo polimerico sono di moda oggi, grazie a una serie di vantaggi. Prima di tutto, sono pratici e ti serviranno a lungo e in modo affidabile per più di un anno. I ripiani dei tavoli realizzati con questo materiale sembrano eleganti e si adattano facilmente a qualsiasi interno della cucina, più un’ampia gamma di soluzioni cromatiche contribuirà perfettamente a questo. La superficie di un tale piano di lavoro è piacevole al tatto e facile da pulire. Visivamente, il piano del tavolo in calcestruzzo polimerico non è praticamente diverso dalla sua controparte in pietra naturale e supera significativamente il materiale naturale in termini di resistenza all’usura, resistenza e resistenza all’umidità.
Piani ↑
La pavimentazione in calcestruzzo polimerico ti delizierà con facilità di installazione e facilità di pulizia. La polvere non si accumula su pavimenti realizzati con tale materiale. Il costo dei pavimenti è relativamente basso, sono di plastica e non hanno paura dei carichi. Più spesso è il rivestimento in calcestruzzo polimerico, più lunga sarà la sua durata. Il periodo minimo di garanzia è di 10 anni per uno spessore di rivestimento di 2 mm.
Decorazione della facciata ↑
Rispetto alla pietra naturale, i vantaggi del calcestruzzo polimerico nella creazione di strutture di facciate sono innegabili. Questo materiale esternamente imita facilmente, ad esempio, marmo o granito, pur essendo più leggero. Grazie a questa qualità, di fronte, non è necessario formare una fondazione e creare rinforzi ausiliari. Il calcestruzzo polimerico non teme le precipitazioni e il gelo, è montato semplicemente, ha una trama originale, una vasta gamma di colori e durata nel tempo a un prezzo accessibile.
Monumenti ↑
Oggi, insieme a materiali come granito e marmo, i monumenti e le recinzioni in cemento polimerico stanno diventando sempre più comuni. Questo materiale è particolarmente buono perché tollera adeguatamente qualsiasi condizione meteorologica, che sia freddo o acquazzone, senza collassare, senza causare crepe e danni. Inoltre, l’elevata levigatezza e la lucentezza della superficie del prodotto conferiscono un aspetto estetico e chiarezza del motivo..
Questo video dimostra il processo di autoproduzione di una miscela di calcestruzzo polimerico leggero e controsoffitti da esso: