Vernice ignifuga per metallo
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Sebbene il metallo sia un materiale refrattario ad alta resistenza, l’esposizione ad alte temperature ne è dannosa. Perde rapidamente la sua forza, che è estremamente pericolosa per le strutture portanti e gli elementi a carico costante. Pertanto, hanno bisogno di una protezione speciale per ridurre o addirittura prevenire gli effetti delle alte temperature sul metallo per un certo periodo. Per questo viene utilizzata vernice ignifuga per strutture metalliche..
Tipi di rivestimenti ignifughi e loro base ↑
La vernice ignifuga varia in termini di protezione, proprietà e caratteristiche dell’applicazione. Si notano due tipi di tali rivestimenti: intumescenti e non intumescenti. La seconda opzione è costosa e non ha un’alta popolarità tra i consumatori. Pertanto, il tipo più comune di rivestimento è la vernice intumescente..
Le vernici intumescenti sono anche chiamate intumescenti. Questo nome è apparso a causa di tre gruppi di reagenti, che forniscono buone proprietà protettive del materiale. Si notano tre tipi di sostanze simili:
- Reagenti contenenti azoto.
- Acidi contenenti fosfato e loro derivati.
- polioli.
Ogni vernice ignifuga di questo tipo è composta per il 40-60% da questi materiali. I componenti elencati svolgono bene le funzioni di rivestimento di vernice e vernice e quando la temperatura aumenta, eseguono la generazione di gas e, in base alla loro composizione, creano uno strato di coke che riduce l’effetto delle alte temperature sul metallo.
Ciascuno dei componenti è responsabile del suo compito sia nel periodo passivo (sotto forma di vernice) sia nella protezione contro il fuoco. Sebbene il principio delle vernici sia lo stesso, la composizione può essere leggermente diversa. Tra le sostanze contenenti azoto si possono usare melamina, urea o diciandiammide. Questi componenti riducono il grado di usura della vernice e contribuiscono anche alla formazione di uno strato protettivo e ne garantiscono la resistenza al calore..
Tra gli alcoli poliidrici vengono utilizzate le seguenti sostanze:
- pentaeritritolo
- dipentaetrine
- amido
- destrina
Questi polioli sono un catalizzatore per la formazione di coke, contribuendo al processo di creazione di uno strato protettivo. Forniscono inoltre protezione contro il burnout e migliorano l’adesione della sostanza..
L’ultimo tipo è l’acido fosforoso. Migliorano l’adesione, garantiscono la durata del rivestimento e la sua durata. Ma in caso di incendio, queste sostanze aumentano significativamente la velocità e il grado di espansione, prevenendo la formazione di fumo, il decadimento e la combustione. Tra questi ci sono melamina fosfato, ammonio polifosfato, esteri e sali.
Tutte queste sostanze sono la base della vernice ignifuga. Contribuiscono alla formazione di uno strato protettivo in schiuma e prevengono il riscaldamento di strutture metalliche. Le sostanze ignifughe di alta qualità consentiranno di mantenere le strutture portanti dell’edificio durante gli incendi particolarmente forti, proteggendolo dalla distruzione. Pertanto, vengono utilizzati ovunque.
Lavoro di rivestimenti ad alte temperature ↑
In condizioni normali, la vernice ignifuga non è praticamente diversa dalla normale. Sebbene abbia una grande resistenza e durata, le differenze esterne sono minime. Ma le sue caratteristiche iniziano ad apparire quando le alte temperature.
Il riscaldamento della vernice è un catalizzatore per il processo, iniziando la sintesi di oligomeri porosi, la loro formazione e vulcanizzazione. La velocità di questi processi e altre caratteristiche del rivestimento dipendono dalla sua composizione, dalle condizioni d’uso e dalla temperatura.
Il processo di occorrenza di un rivestimento ignifugo consiste in diverse fasi:
- Isolamento di prodotti gassosi. Lo strato protettivo sotto forma di gas favorisce le reazioni successive e impedisce l’azione di alte temperature sullo strato di vernice non formato.
- Rilascio di acido fosforico. Ciò innesca la sintesi di base per schiuma di coke ritardante di fiamma.
- Distruzione dell’agente schiumogeno. Un aumento della temperatura distrugge l’elemento di legame, creando un cuscino di gas nella schiuma che isola il metallo dalle temperature.
- Decomposizione di sostanze contenenti fosforo. Questo è il picco della reazione di schiumatura, che si verifica a una temperatura di 360 ° C.
- Pirolisi di strutture a maglie. Si verifica ad una temperatura di 340-450 ° C. Accompagnato dalla rapida schiumatura dello strato protettivo.
Di conseguenza, viene creato un cuscino isolante per coke con vuoti riempiti di gas, che protegge in modo affidabile il metallo dal riscaldamento.
L’inizio della reazione si verifica a 250 ° C. Questa figura è appositamente selezionata, perché è in questa fase che si nota una rapida diminuzione delle proprietà del metallo e della sua resistenza. Nel periodo da 250 ° C a 400 ° C, perde gradualmente le sue qualità, dopo di che cede a carichi minimi.
La durata della protezione della vernice dipende dalla sua composizione e gruppo. Ora ci sono 7 gruppi che impediscono gli effetti del fuoco sul metallo nel periodo da 15 (7 ° gruppo) a 150 minuti.
Marche popolari di vernice ignifuga ↑
Poiché la composizione e la qualità di tali pitture e vernici sono estremamente importanti, esistono sul mercato dei preferiti i cui prodotti possono essere affidati alla protezione della struttura portante. Sono note diverse opzioni popolari, tra cui:
- THERMOBARRIER
Vernice affidabile prodotta per oltre 20 anni. In grado di proteggere il metallo nel periodo da 45 a 120 minuti. Sono disponibili diverse formulazioni che variano in prezzo, proprietà, durata della protezione e altri parametri.. - Nertex
La vernice ignifuga a base d’acqua è un metodo affidabile per proteggere le strutture metalliche dalle alte temperature. La migliore composizione corrisponde al secondo gruppo di rivestimenti ignifughi, che offre oltre 120 minuti di protezione continua. Tuttavia, ci sono altre opzioni da 3 a 6 gruppi. - Freezol
Il rivestimento ignifugo Frizol è conforme a GOST R 53295-09 e offre formulazioni da 2 a 6 gruppi. La durata della vernice raggiunge i 25 anni e l’elevata affidabilità in caso di incendio conferma la qualità di questo marchio.. - Burlone
La vernice ignifuga Joker a base d’acqua è una buona opzione per proteggere le strutture metalliche. Tuttavia, è meglio usarlo per l’applicazione esclusivamente all’interno, perché all’esterno perde rapidamente le sue proprietà. Corrisponde al gruppo 2-4 ignifughi, può essere utilizzato esternamente quando si utilizza la vernice di finitura. - Avanguardia
La vernice ignifuga Vanguard è prodotta dall’omonima giovane azienda. Questi prodotti hanno ottenuto il riconoscimento e l’elevata popolarità, essendo un’eccellente protezione contro le alte temperature. Il rapporto tra qualità ed efficienza rende Vanguard una buona scelta per il rivestimento di strutture metalliche. - Therma Suite
I prodotti Terma Lux offrono varie composizioni corrispondenti a 2-6 gruppi di resistenza al fuoco. Sebbene la garanzia a vita copra solo 15 anni, l’affidabilità di questa composizione è molto alta. La vernice viene applicata solo a temperature positive, che è importante considerare al momento dell’acquisto.
- Krause
La vernice ignifuga Krausz offre una gamma di formulazioni corrispondenti a 3-6 gruppi di protezione. Questo è un rivestimento a base d’acqua usato a temperature positive. Le vernici Krause sono altamente efficaci contro il fuoco e possono proteggere in modo affidabile il metallo. - OZK 01
Questa è una vernice ignifuga a base d’acqua con protezione affidabile. Non solo previene gli effetti delle temperature, ma sopprime anche la fiamma stessa. Ha un consumo relativamente elevato (oltre 2,1 kg per metro quadrato).
Tuttavia, ci sono altre opzioni popolari disponibili sul mercato. Differiscono nelle sostanze utilizzate e nel loro rapporto, il che influisce in modo significativo sulle caratteristiche tecniche del rivestimento.
Applicazione di vernice ignifuga ↑
La qualità dell’applicazione dei ritardanti di fiamma influenza direttamente il grado della loro efficacia. Pertanto, è importante preparare adeguatamente la superficie e creare uno strato affidabile che non collassi nel tempo. Per fare ciò, attenersi alla seguente procedura:
- Preparazione della superficie. La superficie metallica viene accuratamente pulita da vari contaminanti, corrosione, sostanze minerali e oleose. La pulizia viene eseguita meccanicamente o abrasivamente. Prima di applicare, rimuovere la polvere e sgrassare il metallo..
- Primer. La vernice ignifuga deve sempre trovarsi sul primer. Per questo, si consiglia il terreno GF-021, ma sono possibili altre opzioni. Il primer deve asciugare prima di applicare la vernice..
- Preparazione della vernice. La composizione deve essere accuratamente miscelata con uno strumento elettrico a bassa velocità (miscelatore). Quindi attendere circa 20 minuti per rimuovere l’aria..
- Applicazione Il rivestimento è raccomandato mediante spruzzatura airless. Per piccole aree, puoi usare un pennello. Il rullo non è raccomandato, questo può ridurre l’uniformità del rivestimento..
Il rivestimento viene applicato in più strati per aumentare il grado di protezione. Uno strato semplicemente non è sufficiente per resistere alle alte temperature. 2-5 mani raccomandate per la massima protezione antincendio.
Un rivestimento protettivo e decorativo può essere applicato sulla parte superiore se la struttura è spesso in vista.
La vernice ignifuga è un’efficace protezione che consente di salvare l’edificio in caso di incendio. Proteggerà gli elementi strutturali metallici dal fuoco, creando uno strato schiumoso attorno a loro. Esistono molti marchi e formulazioni, ma l’azione è simile per tutti. Pertanto, vale la pena scegliere in base alle proprie preferenze e esigenze..
E per una migliore comprensione degli effetti di tali rivestimenti, si consiglia di guardare un video in cui influenzano la vernice con un bruciatore a gas: