Gli elementi di decorazione

Produzione di pavimentazione lastre con le mani: l'analisi del processo di miscelazione l'asciugatura

Produzione di pavimentazione lastre con le mani: l'analisi del processo di miscelazione l'asciugatura

Pianificazione disposizione dei percorsi del giardino, a suacortile, hai sempre voglia di creare una funzionale e bello allo stesso tempo gli elementi di progettazione del paesaggio. Il materiale per viali del giardino può essere sega in legno, pietra naturale, ghiaia tagliare ... Ma ancora il più popolare con i proprietari delle aree suburbane come rivestimento per le piattaforme e le tracce sono le lastre di pavimentazione, che ha un aspetto attraente e le caratteristiche di qualità eccellente. Pavimentazione piastrelle con le mani completerà il disegno originale del sito, in armonia con lo stile della casa e il giardino.

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Quali sono i vantaggi di piastrelle fatte in casa?

Produzione di pavimentazione le proprie mani -piuttosto laborioso e abbastanza a lungo, ma è piuttosto un processo affascinante. Il risultato di diventare prodotti esclusivi, con successo combinati in pista pittoresca.

Originariamente eseguita da vialetti

Tali percorsi inusuali sono degna cornice per le piante a fioritura giardino

Oltre alla produzione di marmette con le mani farà risparmiare significativamente denaro nel bilancio familiare, perché l'acquisizione del rivestimento finito costa diverse volte più costoso.

Piastrelle fatte in casa, può,e non è adatto per la copertura di aree in grado di ospitare i veicoli pesanti o edifici, ma sarà una soluzione eccellente per le passerelle in giardino. Con la corretta fabbricazione del mix e estratti tutte le fasi della tecnologia di produzione di cemento, è possibile ottenere un prodotto con 100% durata.

ombra piastrelle la preparazione necessaria

Utilizzando Colera e pigmenti, può creare una vasta gamma di colori delle mattonelle

La sperimentazione e la colorazione con chiamantiLe soluzioni possono essere ottenute combinazioni e schemi incredibili. Il processo stesso di produzione e arrangiamento dei brani - un'attività interessante che permette di sbloccare il potenziale creativo che porta un sacco di divertimento e positivo.

Il passo processo di produzione per passo

Selezionare i materiali e gli strumenti

Per rendere la pavimentazione originalepiastrelle con le mani in primo luogo bisogno di comprare il materiale di produzione e stock uno strumento necessario. Tile viene creata sulla base di una miscela di cemento, sabbia e acqua mantenendo le proporzioni che dipendono dallo scopo del prodotto e la marca di cemento utilizzato. Per produrre giardino lastre di pavimentazione durevole, è auspicabile utilizzare un cemento di grado M 500. Per risparmiare sui Poiché il materiale non è necessario, in modo da non inciampare sul percorso fatiscenti.

Sabbia e acqua alla soluzione pulizia asporcizia e foglie. Non abbiate paura se composte di sabbia ci sono piccoli ciottoli. La loro qualità del calcestruzzo presenza non ne risentirà. Ma una particolare texture del prodotto otterrà.

Suggerimento Con l'aiuto di plastificanti può migliorare la resistenza della pavimentazione e la sua resistenza alle variazioni di temperatura.

Stampi in plastica per lanciare una vastaassortimento nei negozi specializzati. Essi possono avere forme e dimensioni molto diverse. Ognuno di loro è calcolato 200 riempimenti. Per accelerare il processo di fabbricazione, è desiderabile acquisire dieci pezzi di ogni tipo di forma.

opzioni degne di nota sfumature combinano

La combinazione di configurazione 2-3 prodotto, è possibile creare disegni insoliti e "serpente" capriccioso

Come può anche essere stampiContenitori in plastica utilizzati per i prodotti alimentari che hanno una sufficiente flessibilità, morbidezza e resistenza. Con l'aiuto dei contenitori forme semplici a lati rettilinei e perpendicolari, è possibile rendere "mattoni" rettangolari.

I moduli per la produzione di piastrelle

Tali plitochki quando si posa facilmente dock con l'altro

Preparazione della soluzione

I componenti necessari sono pronti, possiamo tranquillamenteiniziare a fare piastrelle pavimentazione esclusive con le loro mani. Mescolare sabbia e miscela di cemento può essere sia manualmente che con l'ausilio della pistola avendo un mixer ugello. Pianificazione per creare una copertura, stimato in diverse decine o addirittura centinaia di piastrelle, per facilitare il processo è auspicabile fare scorta di una betoniera. Beh, se è già nell'arsenale dell'host. Dopo un attrezzature da costruzione può essere utilizzato per vari scopi, che vanno dal cemento letto del torrente in giardino e completando i posti di riparazione recinzione.

Le proporzioni per la preparazione della soluzione

Il contenitore, come può essere utilizzato quale bacino o secchio, versata 1 parte di cemento e 3 parti di sabbia

Impastare soluzione in una betoniera per ottenere una massa omogenea, in primo luogo è necessario compilare la sabbia, e poi in un contenitore in continuo rotante è riempito di cemento.

Si aggiunge acqua alla miscela gradualmente, senza cessaresoluzione agitata. quantità in eccesso di acqua nella soluzione può portare ad una riduzione della resistenza del cemento finito. Per evitare questo, in fase di miscelazione e versando in una soluzione di agenti idrorepellenti vengono aggiunti e la fibra di rinforzo.

soluzione pronta per la compilazione del modulo

La consistenza della soluzione deve essere pastosa: poco liquido, ma non scivola con una spatola

Dipingere le piastrelle con i colori più insoliti può esserecon pigmenti inorganici che hanno migliorato la resistenza alla luce e alle intemperie e un mezzo alcalino. Il numero per la soluzione del colorante è scelto "per tentativi", iniziando con 30-50 grammi e aumentando gradualmente la proporzione. Composizione colore uniforme guadagna dopo 5-7 minuti. Composizione Ready è determinata dalla assenza di grumi e di colore uniforme dell'intera volume del materiale.

Compila il modulo

Prima di compilare il modulo, è desiderabile lubrificare Emulsol o burro (si può anche speso macchina). Ciò faciliterà in seguito demoulding prodotti surgelati.

I lavori per la malta e la guarnizione

I moduli sono riempiti con una soluzione e compattato con una spatola

Aumentare la forza del prodotto può essere eseguito in più della metà riempito con forma concreta di una rete metallica, asta o filo, e quindi aggiungendo ad esso la soluzione rimanente fino all'orlo.

Per sigillare la massa di cemento eespellere soluzione in eccesso dalla bolle d'aria, è necessario creare una vibrazione cemento. Per questi scopi tavola vibrante. In assenza di tale disegno alternativa ad esso può servire come un rack o scaffale. Per creare una vibrazione di eseguire pochi tocchi bel con un martello sul tavolo.

Essiccazione e il sequestro di beni contenitori

forme concrete assetati di sangue sono ricoperte di plasticapellicola e conservato per 2-3 giorni. Durante questo periodo, è importante mantenere un adeguato livello di umidità. Per questo solidificazione desiderabile periodicamente per prodotto umido.

Essiccazione prodotti finiti

Il luogo in cui la preforma secca dovrebbe essere nascosto dalla luce solare diretta

Dopo 2-3 giorni dopo piastrelle di fusione puòrasformovyvat, spingendo delicatamente il lato e agitazione. Il prodotto viene infine essiccato nella necessità ombra per altri 3-4 settimane. Durante questo periodo la piastrella acquisirà forza sufficiente, e può essere usato come una copertura vialetti e aree di svago.

laboratori video per la produzione di lastre di pavimentazione

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