Soddisfare
- Limitazioni esistenti
- Metodi di installazione e tipi di tubi per il fondo d’acqua
- Come calcolare il pavimento caldo
- Tecnologia di posa dell’acqua
- Posa del fondo d’acqua
- Collegamento dei circuiti e test di pressione
- Massetto
- Caratteristiche di posa del pavimento ad acqua per altri tipi di rivestimenti per pavimenti
Il pavimento di acqua calda nelle nostre case è stato a lungo una comoda aggiunta al riscaldamento principale e un attributo familiare di alloggi confortevoli. Il vantaggio di un pavimento ad acqua calda è la possibilità di un riscaldamento uniforme del pavimento alla temperatura selezionata in assenza di costi energetici aggiuntivi: il pavimento caldo è collegato al sistema di riscaldamento della casa e funziona dalla stessa caldaia dei radiatori.
Restrizioni esistenti ↑
Il divieto di installazione di pavimenti di acqua calda in condomini è associato a un deterioramento del funzionamento del sistema di riscaldamento in altri appartamenti in caso di tale connessione. Nella capitale, questo divieto è stato introdotto con decreto del governo della città n. 73-PP dell’8.02.2005.
Allo stesso tempo, una tale connessione è tecnicamente possibile – per questo è necessario installare una pompa e un’unità di miscelazione separate. Tale unità aggiuntiva manterrà la pressione nel sistema all’uscita, perché è stato questo problema a causare il divieto. Ma è impossibile coordinare un simile progetto con le utility. non autorizzato «sidebar» all’impianto di riscaldamento è irto di multe e spegnimento forzato del pavimento riscaldato con lo smantellamento dei tubi posati.
Negli edifici residenziali privati, il pavimento dell’acqua calda è collegato al sistema di riscaldamento in conformità con il progetto.
Metodi di installazione e tipi di tubi per fondo acqua ↑
Per l’installazione di un pavimento di acqua calda, è possibile utilizzare vari metodi:
- Il dispositivo del fondo d’acqua in massetto di cemento. Questo metodo è considerato il più affidabile e popolare. Lo spessore del massetto sopra i tubi posati deve essere di almeno 20 mm.
- Posa di tubi in scanalature costituite da assi di legno. Questo metodo viene utilizzato per installare il riscaldamento a pavimento in case con pavimenti in legno. Le schede sono riempite e disposte da esse nelle scanalature in cui è disposto il tubo.
- Posa di tubi in scanalature tagliate in schiuma di polistirolo, seguito da riempimento del massetto.
I tubi più popolari per l’installazione di un pavimento di acqua calda sono in metallo-plastica. La loro popolarità è determinata dal loro prezzo accessibile, dalla facilità di installazione, dalla capacità di mantenere bene la loro forma..
Per eseguire lavori sull’installazione di un pavimento caldo, vengono utilizzati anche tubi in polietilene reticolato (sono meno convenienti da installare) e tubi di rame. I primi sono considerati riparabili e per loro il congelamento dei media nel sistema non rappresenta un grave pericolo.
Rame: il migliore in termini di prestazioni. Tuttavia, sono molto costosi e necessitano di una protezione aggiuntiva contro possibili effetti alcalini..
Come calcolare il pavimento caldo ↑
Prima di acquistare materiali e procedere con l’installazione di un fondo d’acqua, è necessario effettuare il calcolo. Non è così difficile come potrebbe sembrare a prima vista. Innanzitutto, viene disegnato un diagramma della stanza con un contorno. Lo schema tiene conto di quanto segue:
- Per un tubo con un diametro di 16 mm, la lunghezza del circuito (la lunghezza del tubo posato per il riscaldamento) non deve superare i 100 m, che corrisponde a circa 15 m. Superficie coperta di 30 m? 2 circuiti devono essere posati, ecc. Con una lunghezza del circuito maggiore, la pressione del sistema sarà insufficiente.
- La differenza di lunghezza dei tubi tra i circuiti non deve superare i 15 m, in modo che i contorni siano più o meno uguali.
- Fatti salvi i requisiti di isolamento termico del pavimento, il passo ottimale durante l’installazione è di 150 mm. Il passo fino a 100 mm diminuisce nelle regioni con inverni freddi.
- Ad un passo di 150 mm, la portata del tubo sarà di circa 6,7 lm per m? piazza.
- Nei luoghi di installazione di mobili e tubi idraulici non si adattano.
Questo è un esempio di calcolo approssimativo di un pavimento caldo. Durante la progettazione, vengono presi in considerazione potenza, perdita di calore e altri dati.
Il grafico mostra la dipendenza della densità del flusso dalla temperatura media del liquido di raffreddamento per tubi con un diametro di 16 e 20 mm. Questa dipendenza viene calcolata per un pavimento di acqua calda posato in un massetto con uno spessore di 70 mm e con piastrelle come rivestimento del pavimento. Un aumento dello spessore del massetto comporta una riduzione della densità del flusso. In un sistema di riscaldamento a pavimento correttamente installato, la differenza tra la temperatura del supporto all’ingresso e all’uscita dovrebbe essere compresa tra 5 ° e 10 ° C. C’è un limite alla temperatura massima del vettore – 55 ° C.
Tecnologia di pavimentazione dell’acqua ↑
«Torta» il pavimento caldo è composto da più strati. Spessore «piroga» dipende dai materiali utilizzati, dallo spessore del massetto e può raggiungere 140 mm, che corrisponde a un carico sul pavimento di 300 kg / m?.
Per posare un fondo d’acqua su una lastra di cemento, la base viene prima impermeabilizzata, viene posato un riscaldatore con uno schermo termoriflettente (ad esempio Energoflex Super TP), un contorno viene posato e riempito con un massetto. La lastra di cemento prima della posa del circuito viene controllata per le differenze di altezza, che dovrebbero essere entro 7 mm quando si controlla con una guida di 2 metri. Dopo il controllo, la base viene pulita a fondo..
La scelta dell’isolamento è determinata dalle proprietà della base su cui viene posato il contorno, dalle caratteristiche climatiche della regione e da altri fattori. L’isolamento proteggerà dalla perdita di calore e, a causa dello strato termoriflettente, dirigerà il calore nell’ambiente.
Installazione del pavimento ad acqua ↑
Il lavoro inizia con la posa dell’impermeabilizzazione con una sovrapposizione tra i fogli e le pareti ad un’altezza di circa 200 mm. I giunti sono fissati con nastro adesivo per sigillare.
Il nastro dell’ammortizzatore è incollato attorno al perimetro della stanza. L’altezza del nastro della serranda è di 100-150 mm con uno spessore di 5-8 mm. Il nastro è incollato in modo che il suo bordo superiore sia al di sopra del livello del massetto. Quindi il nastro viene tagliato a filo con il massetto dopo la solidificazione. Il nastro tagliato dall’isolamento termico è incollato o avvitato con viti.
L’isolamento Energoflex è disposto a strisce, combinando i quadrati dei segni applicati sulla superficie dell’isolamento. Tale marcatura sotto forma di una griglia di quadrati facilita il lavoro di posa. Le cuciture tra le strisce sono fissate con nastro adesivo..
Esistono vari modi per fissare il tubo durante la posa del circuito. Usiamo clip (arpione-punti metallici), che riempiamo secondo lo schema.
Esistono altri metodi di fissazione..
Rientra dalla parete a 150 mm e inizia a delineare il contorno. Ti ricordiamo che la lunghezza del tubo nel circuito non deve superare i 100 m, rispettivamente, per locali di grandi dimensioni vengono posati più circuiti con approssimativamente la stessa lunghezza del tubo.
I contorni sono generalmente impilati. «lumaca» (spirale) o «un serpente».
L’opzione di stile è considerata più universale. «lumaca». Nei luoghi in cui i tubi sono posti uno vicino all’altro, al fine di evitare il surriscaldamento del rivestimento del pavimento, un tubo termoisolante viene inserito su alcuni dei tubi.
Il vantaggio dei tubi in metallo-plastica è la facilità di installazione. Tali tubi piegano le mani. Piegare i tubi di metallo nell’angolazione desiderata quando si posa con le mani in più passaggi. Per ottenere un angolo retto, saranno necessari fino a 6 approcci. Innanzitutto, con l’aiuto dei pollici, viene eseguita una leggera curva, quindi le dita vengono spostate verso la curva e il movimento viene ripetuto.
La posa del circuito inizia collegando un’estremità al collettore di distribuzione. Dopo aver completato l’installazione del circuito, la seconda estremità sarà collegata al collettore («ritorno»).
Collegamento dei circuiti e test di pressione ↑
In genere, viene praticata la connessione di circuiti attraverso un nodo di distribuzione. Sono montati un armadio collettore, una pompa e un’unità di miscelazione con un blocco collettore. L’unità di miscelazione crea un circuito di circolazione separato. In questo caso, la temperatura del liquido di raffreddamento diminuisce fino a raggiungere un valore di regolazione. L’unità fornisce la manutenzione della temperatura e della portata impostate nel circuito di circolazione secondario..
Il blocco del collettore è progettato per distribuire il refrigerante in diversi contorni del fondo d’acqua. Consiste in collettori di mandata e di ritorno con flussometri e valvole di intercettazione..
L’intero gruppo è installato nell’armadio del collettore e collegato al circuito ad alta temperatura tramite valvole a sfera. I tubi si collegano ai collettori mediante raccordi «Euroconus».
La crimpatura è il test pneumatico di un sistema montato per perdite. Il test della pressione viene eseguito utilizzando un compressore, che può creare una pressione superiore a 6 bar.
Massetto ↑
Dopo aver montato il blocco collettore, la pompa e l’unità di miscelazione, aver collegato i tubi dei circuiti e condotto la crimpatura, è il turno di riempire il massetto. Per il massetto, si consiglia di utilizzare calcestruzzo M300 e superiore. Lo spessore del massetto sul contorno non deve essere inferiore a 20 mm, questo è il valore minimo accettabile. Questo spessore del massetto garantisce una distribuzione uniforme del calore sulla superficie..
Per evitare crepe, è necessario aggiungere un plastificante al calcestruzzo. I giunti di dilatazione devono essere eseguiti in locali con una superficie superiore a 30 m? o in stanze con layout complesso non standard. L’assenza di giunti di dilatazione nel massetto è una delle ragioni principali della sua distruzione. In stanze relativamente piccole, è possibile realizzare giunti di dilatazione con profili incompleti. Una spatola esegue una cucitura nel massetto a 1/3 della sua profondità e, dopo che il calcestruzzo si è indurito, questa cucitura viene trattata con un sigillante. Il tubo che passa in questo posto è protetto da un’ondulazione.
Caratteristiche di posa del pavimento ad acqua per altri tipi di rivestimenti per pavimenti ↑
Il pavimento di acqua calda può essere posato sotto un laminato, parquet, moquette, linoleum. Per posare moquette e linoleum, per prima cosa, viene realizzato uno strato di compensato di compensato o GVL sul circuito del tubo..
Per la posa di un pavimento caldo su una base di legno, vengono utilizzate piastre di distribuzione in alluminio e il tubo stesso viene posato nelle scanalature tra le tavole inchiodate.
Se hai determinate abilità, puoi installare un pavimento di acqua calda con le tue mani. Prestare attenzione alla qualità dei materiali utilizzati e non cercare di ottenere il più economico – questo tipo «Salvataggio» porterà a conseguenze molto serie.
