Soddisfare
- Due parole sulla tecnologia di produzione
- Dimensioni del blocco di silicato, il suo scopo principale
- Nomenclatura e dimensioni dei blocchi
- Specifiche tecniche del mattone di silicato bianco
- Forza in muratura
- Trasporto e stoccaggio del blocco bianco
- Vantaggi e svantaggi del mattone bianco
- Conclusione
L’aspetto nella costruzione e con l’inizio dell’uso del mattone di silicato bianco risale al primo decennio del 20 ° secolo. La produzione di mattoni di silicato bianco non richiede grandi spese, l’importante è che nelle vicinanze ci sia una fonte di materie prime per la sua fabbricazione. Ma il mattone veramente silicato ha ricevuto un uso diffuso e popolarità solo negli anni ’50 del secolo scorso..
Due parole sulla tecnologia di produzione ↑
I blocchi sono fatti di sabbia di quarzo, calce e acqua. In questo caso, le proporzioni di sabbia e calce sono circa 9: 1, vari additivi leganti vengono aggiunti alla miscela in piccole quantità per migliorare le caratteristiche del prodotto finito. Una miscela di calce e sabbia mediante pressatura a secco viene convertita in blocchi rettangolari, quindi trattata con vapore acqueo ad una temperatura di 170diC a 200diC, a questa alta pressione costante, il metodo è chiamato sterilizzazione in autoclave. Quindi prendi un blocco di silicato bianco.
Dimensioni del blocco di silicato, scopo principale ↑
In base alle caratteristiche, inclusi dimensioni e peso, il materiale deve essere conforme ai requisiti di GOST 30108-94 «Materiali da costruzione e prodotti». In conformità con questo documento normativo, vengono determinate le dimensioni standard del mattone di silicato bianco.
Il blocco di silicato è corposo, cavo e poroso-cavo. Il mattone pieno viene utilizzato nella costruzione di pareti esterne di edifici e pareti divisorie portanti interne, cavo può essere utilizzato per il rivestimento esterno di un edificio.
Di proposito, la pietra di silicato bianco è divisa in due tipi principali:
- Privato (utilizzato per pareti in muratura, che saranno quindi rivestite con altri materiali). Per questo, è consentita la presenza di un numero insignificante di crepe, scheggiature sulle facce, smussatura delle costole;
- Facciale (anche di fronte). Non ci dovrebbero essere danni sulla sua superficie. Il mattone frontale può essere prodotto con una superficie liscia o goffrata. Esistono anche versioni non verniciate e verniciate di un tale mattone.
Nomenclatura e dimensioni dei blocchi ↑
Secondo i requisiti di GOST, il mattone di silicato bianco viene prodotto singolo e uno e mezzo. Lo standard di dimensioni di un singolo mattone di silicato bianco corposo: altezza 65 mm, lunghezza 250 mm, larghezza 120 mm. Il silicato bianco mattone uno e mezzo ha una dimensione: altezza 88 mm, lunghezza 250 mm, larghezza 120 mm. Una pietra e mezza viene prodotta corpulenta, vuota e porosa. Il doppio blocco è quasi sempre vuoto. Ha dimensioni: altezza 138 mm, lunghezza 250 mm, larghezza 120 mm.
Il peso del mattone di silicato bianco dipende dalla densità e dal grado di porosità:
- Ordinario singolo 3,2 kg;
- 3,7 kg ordinari e mezzo;
- Doppio 5,4 kg;
- Anteriore uno e mezzo da 3,7 a 4,3 kg;
- Il doppio peso facciale può raggiungere fino a 5,8 kg.
La conduttività termica del blocco cavo 0,56-0,81 W / m * C è leggermente inferiore a quella del corpo intero 0,65-0,88 W / m * C a causa della presenza di cavità.
Di solito, il materiale silicato bianco viene utilizzato nella costruzione di case basse e cottage fino a due piani e nella decorazione interna ed esterna di grattacieli, tutto dipende dal marchio di mattoni. Gli edifici residenziali, i magazzini e le strutture di produzione, i garage, le case di campagna e persino i recinti sono realizzati in materiale silicato bianco. Tuttavia, ci sono restrizioni al suo utilizzo, che sono associate alle sue caratteristiche tecniche..
Il mattone di silicato bianco ha la capacità di assorbire facilmente l’umidità, mentre la sua forza è ridotta e il processo di distruzione procederà molto più velocemente rispetto alle condizioni normali. Pertanto, il blocco di silicato bianco non può essere utilizzato per la posa di fondamenta e la costruzione di scantinati, per la costruzione di saune, bagni, docce, zoccoli e altri luoghi con elevata umidità. Per zoccoli in muratura secondo GOST si consiglia l’uso di mattoni pieni in ceramica.
Inoltre, la pietra di silicato bianco non resiste alle alte temperature, oltre 600diC, non viene utilizzato per la costruzione di caminetti, stufe, camini e altre strutture che verranno riscaldate al di sopra della temperatura specificata.
Tieni presente che a causa dell’elevata conduttività termica, il blocco bianco trasferirà molto rapidamente il calore da casa tua nella stagione fredda, quindi, quando si costruiscono pareti, sarà richiesto un ulteriore isolamento termico.
Caratteristiche tecniche del mattone di silicato bianco ↑
Le caratteristiche principali del mattone di silicato bianco sono regolate da GOST 379-95 «Mattoni e pietre di silicato». Ma in realtà, la qualità del mattone, così come le sue controparti ceramiche, dipende molto dalle materie prime utilizzate e dalla cultura della produzione.
Forza di muratura ↑
La caratteristica principale di un mattone è la sua forza. Per forza, il materiale silicato è diviso in diverse categorie da 75 a 300. Maggiore è il numero, maggiore è la caratteristica di resistenza del mattone. I numeri 75, 125, 200 e 300 indicano quale compressione con un carico di 1 cm2 in grado di resistere al grado di materiale. Nella costruzione di case fino a due piani, di solito vengono utilizzati mattoni con una forza di 125, 150. Una volta inumidito, la forza della massa di silicato del blocco diminuisce.
Una caratteristica importante del materiale da costruzione ai silicati è la resistenza al gelo. La resistenza al gelo è designata F15-F50. La figura mostra quante operazioni consecutive di congelamento-congelamento resistono al materiale. Gli studi hanno stabilito che nel tempo, la forza e la resistenza al gelo della massa di silicato aumenta a causa dei processi di carbonizzazione in esso sotto l’influenza dell’aria.
La resistenza al gelo aumenta grazie all’aggiunta di speciali frazioni disperse nella miscela, a causa di questa umidità non si congela all’interno della pietra, il che riduce i processi della loro distruzione. Pertanto, la resistenza al gelo aumenta. Il monitoraggio del comportamento della muratura in massa di silicato sotto l’influenza delle influenze atmosferiche ha mostrato che nel tempo i silicati di calcio, che fanno parte del materiale, si trasformano in carbonati e acidi silicici e tengono saldamente insieme i componenti dei mattoni. Pertanto, la resistenza agli agenti atmosferici della pietra è considerata sufficiente.
La densità della pietra di silicato bianco dovrebbe essere di almeno 1300 kg / m3, la densità più adatta va da 1600 kg / m3 a 1800 kg / m3 per un blocco completo. Per gradi cavi M150 – 1450 kg / m3, M200 – 1550 kg / m3. Il grado di isolamento acustico dipende dalla densità, minore è la densità dei mattoni, maggiore è l’indice di isolamento acustico.
Trasporto e conservazione del blocco bianco ↑
Il materiale da costruzione ai silicati può essere trasportato con qualsiasi mezzo di trasporto disponibile, l’importante è trasportarlo in forma confezionata in un film con nastro adesivo o piegato su pallet, ma non scaricare alla rinfusa, non gettarlo via. Lo stoccaggio dovrebbe essere nei magazzini o in aree chiuse dall’umidità.
Vantaggi e svantaggi del mattone bianco ↑
Il blocco di silicato bianco ha la forma geometrica corretta, è facile da lavorare (oltre che iperpressato), più facile da lavorare rispetto ai mattoni in ceramica e clinker. Un buon isolamento acustico consente di utilizzarlo per la posa di pareti divisorie interne. Uno spessore della parete di 120 mm è sufficiente per fornire il necessario isolamento acustico delle singole stanze.
Un vantaggio importante della pietra bianca è il suo prezzo basso rispetto alla ceramica. Inoltre, questo materiale da costruzione è considerato ecologico, praticamente non contiene impurità dannose per la salute umana. Resistenza al fuoco fino a 600diC consente di attribuirlo a materiali ignifughi.
I vantaggi del mattone di silicato bianco includono anche un’elevata resistenza (da 75 a 200 kg / cm3) e resistenza al gelo fino a 50 cicli. Inoltre, nel tempo, gli edifici in mattoni di silicato diventano più durevoli e resistenti al gelo. Ciò è dovuto ai processi di carbonizzazione all’interno dei mattoni sotto l’influenza dei processi atmosferici..
Sulle pareti erette da questo materiale da costruzione, praticamente nessuna efflorescenza.
Gli svantaggi includono l’elevata conduttività termica di questo tipo di materiale, nelle aree fredde è necessario preoccuparsi di un ulteriore isolamento termico di tali edifici. La conduttività termica aumenta quando il muro di mattoni si bagna, quindi si consiglia di applicare speciali idrorepellenti (soluzioni che impediscono all’umidità di penetrare nella muratura). Lo svantaggio è anche un peso abbastanza grande rispetto ad altri mattoni (3,3-3,6 kg singoli e 4-4,5 kg uno e mezzo). Ciò complica il lavoro dei muratori.
Anche nell’assortimento di questi prodotti non ci sono diverse opzioni di colore, come siamo abituati a vedere nelle linee di altre varietà di materiali da costruzione. Il blocco rettangolare standard è bianco, ci sono dipinti marrone, giallo, nero. Non ci sono anche varietà di forme geometriche, sarà difficile stendere qualcosa di squisito da un tale mattone.
Un elevato grado di assorbimento d’acqua non consente l’utilizzo di scantinati, fondazioni, piani interrati.
Conclusione ↑
La pratica dimostra che il materiale silicato viene utilizzato con successo sia alle latitudini settentrionali che a sud. La resistenza e la buona durabilità consentono di costruire una casa forte e forte, ma soggetta alla corretta impermeabilizzazione dei blocchi di fondazione. Quando si installano pareti e pareti interne, il materiale può sostituire con successo i blocchi di gesso, prendendo parte del carico verticale dai piani superiori e dal tetto.
