Soddisfare
- Cosa e dove brucia nella fornace
- Opzione forno a goccia
- Come organizzare la rimozione del calore competente dalla superficie del forno
Tra le molte opzioni per stufe e stufe fatte in casa, vale la pena menzionare un interessante design del riscaldatore: una fornace di olio esausto. Molti dei vecchi automobilisti in garage e scantinati hanno conservato una notevole quantità di olio motore usato. Il lubrificante non è adatto allo scopo previsto ed è semplicemente perfetto come combustibile per la stufa.
Opzioni fornace di olio esausto ↑
L’aspetto del forno a petrolio non è entusiasta, ma questo è solo a prima vista. Quasi tutte le versioni fatte in casa del forno per la lubrificazione dei rifiuti sono state ripetutamente migliorate e rifatte per garantire un funzionamento stabile e un buon trasferimento di calore. Per comprendere e valutare l’affidabilità della struttura, vale la pena almeno una volta realizzare da soli una fornace per lo sviluppo o utilizzare l’opzione già pronta in caso di forte gelo.
Molto spesso, creano da soli la versione più semplice e semplice della fornace di oli usati. Se lo si desidera, è possibile assemblare strutture più complesse:
- Il forno sta funzionando con aria di sovralimentazione nella camera di combustione;
- Forno ad olio esausto per sauna con potenza di riscaldamento regolabile;
- Forno con circuito idraulico o soffiatura forzata di una superficie riscaldata;
- Forno a goccia d’olio usato.
Per la maggior parte delle strutture, avrai bisogno di un foglio di metallo ferroso spesso 3-4 mm, una smerigliatrice con tre dischi di metallo, una saldatrice e una dozzina di elettrodi n. 4.
Caratteristiche del dispositivo e del lavoro ↑
Per il funzionamento del forno, è adatto qualsiasi olio idrocarburico adatto per consistenza e proprietà simili all’olio motore. Si possono usare fluidi idraulici e di zavorra, tutto ciò che può bruciare in uno stato molto caldo. Alcuni amanti riescono a bruciare olio vegetale rancido e persino lubrificanti di scarto di grasso fuso.
Cosa e dove brucia nel forno ↑
Il design della stufa per oli usati ha due zone di combustione principali e una ausiliaria. Come tale, non vi è alcun fronte o torcia separata di combustione della miscela aria-combustibile nel forno. L’area di combustione convenzionale si trova nella camera di combustione – un tubo perforato che collega le parti superiore e inferiore del forno.
Nella camera inferiore c’è una scorta di olio usato, più piccolo è il suo volume, più veloce e migliore l’olio usato si riscalda, evapora e brucia più velocemente. Un serbatoio aggiuntivo o un serbatoio con la riserva principale di estrazione mineraria è collegato al serbatoio inferiore attraverso un tubo dell’olio metallico.
La cosa più difficile è il processo di accensione del forno. Per fare questo, diversi pezzi di traino, abbondantemente inumiditi con cherosene, vengono spinti nella camera di combustione. Nella capacità inferiore della fornace attraverso il foro con il coperchio riempire il mining su ¾ volume nominale. Dai fuoco al rimorchio e il processo di accensione è iniziato.
Mentre si riscalda, l’olio inizia a evaporare intensamente, i vapori, mescolati con l’aria riscaldata, entrano nella camera e intensificano la combustione. Sotto l’influenza del tiraggio dell’aria nel tubo, i prodotti della combustione vengono rapidamente rimossi a una distanza di sicurezza..
Forno a goccia opzionale ↑
Oltre alla versione precedente della fornace di allenamento, simile a un manubrio gigante, installato in posizione verticale, esiste un altro schema molto interessante della fornace di olio motore. Questo design è anche chiamato stufa con una tazza di calore. Il principio di funzionamento è chiaro dal disegno sopra della fornace durante l’allenamento.
Sul fondo del contenitore c’è un contenitore aperto poco profondo, con un riempitivo a forma di groviglio di filo rotto. Su un tubo verticale, il mining scorre verso il basso e gocciola. Gocce di olio esausto, cadendo su un metallo caldo, evaporano con la decomposizione di prodotti petroliferi pesanti in componenti più leggeri. Bruciano molto bene e danno meno fuliggine..
Il calore proveniente da una nuvola di petrolio che brucia viene trasmesso attraverso le pareti all’aria circostante o alla massa d’acqua del serbatoio o dello scambiatore di calore.
Se la domanda non riguarda la mobilità del forno per l’estrazione, è meglio utilizzare un design con una fornitura di olio gocciolante.
Come organizzare la rimozione del calore competente dalla superficie del forno ↑
Per creare una palla di fuoco che brucia non è sufficiente. È necessario in qualche modo rimuovere correttamente il calore nello spazio circostante e riscaldare l’aria nella stanza. In realtà, si tratta di un analogo dell’olio di una stufa in ceramica, è caldo accanto ad essa e un po ‘freddo.
Qui nella fornace di oli usati compaiono alcune delle sue carenze, che è necessario conoscere ed essere preparati per eliminare le possibili conseguenze:
- L’alta temperatura della camera di combustione dell’olio asciuga intensamente l’aria nella stanza, «mangia» ossigeno e satura l’aria con una varietà di composti pericolosi di olio incombusto. Per eliminare l’ultimo fattore, utilizzare una fornace funzionante sovralimentata. Utilizzando un ventilatore elettrico, l’aria viene fornita attraverso un tubo aggiuntivo nell’area in cui il serbatoio superiore è collegato al camino. Tale ammodernamento espelle i prodotti della combustione fuoriusciti dalla stanza, migliora l’accensione e la trazione, spesso riduce l’altezza del camino a 2,5 m.
- Il design ad anello del forno di estrazione è legato alla posizione del tubo del gas di scarico, mentre la maggior parte del calore radiante superficiale è diretto non verso il centro della stanza, ma verso le pareti. Pertanto, per aumentare l’efficienza del trasferimento di calore, viene solitamente utilizzato uno schermo riflettente in materiale incollato con un foglio di alluminio.
- Spesso è necessario riscaldare non solo l’angolo nel garage o nel capannone, il forno di sviluppo con un circuito idraulico consente di riscaldare completamente l’intera casa sotto i 100m2. Molto spesso, uno scambiatore di calore in rame con acqua viene saldato nella camera superiore della fornace. Ma lo schema mostrato nella figura è riconosciuto come la soluzione di maggior successo..
Costruiamo e assembliamo la fornace per lo sviluppo da soli ↑
La fabbricazione della struttura è molto semplice, nella prima fase tagliamo i pezzi grezzi dalla lamiera secondo il disegno, nella seconda fase saldiamo qualitativamente mediante saldatura elettrica nella struttura finita secondo lo schema.
Primo passo: realizziamo le parti principali ↑
Prima di tutto, ritagliamo su un foglio e ritagliamo il macinino 4 fondi delle camere superiore e inferiore della fornace. Per la finitura, lasciare un margine di 1 mm al diametro di ciascun elemento. Pezzi tagliati personalizzati in base alle dimensioni del disegno sull’affilatrice. Lo stesso requisito si applica alle pareti laterali delle camere..
Per la camera antincendio, è possibile utilizzare il tubo a parete spessa finito o un vecchio cilindro con uno spessore della parete di almeno 4 mm. Utilizzando un nucleo, contrassegnare le posizioni dei fori e perforarli su una perforatrice, è possibile utilizzare un trapano elettrico.
Fase due: assemblaggio della struttura ↑
I lavori di saldatura non sono particolarmente difficili con la giusta scelta della modalità di saldatura elettrica.
Successivamente, eseguiamo il lavoro nel seguente ordine:
- Afferriamo i punti del fondo e delle pareti laterali della camera inferiore, facciamo bollire la cucitura due volte per ottenere una connessione forte e stretta;
- Installiamo la camera di calore nella camera inferiore finita e la fissiamo con un punto, riscaldiamo il luogo di posa della saldatura con una fiamma ossidrica e la facciamo bollire due volte in forma calda;
- Mettiamo sul tubo il fondo inferiore della camera superiore e saldiamo allo stesso modo del paragrafo precedente;
- Saldiamo le pareti laterali e il coperchio della camera superiore, i supporti, l’adattatore per il camino in modalità normale.
Per il foro di riempimento della stufa, scegliere l’opzione di un coperchio o un’anta densa facilmente rimovibile che consente di regolare il volume di aria aspirata dalla stufa.
Test ↑
Per verificare l’affidabilità della connessione, è necessario eseguire un test termico del forno. L’obiettivo è verificare l’affidabilità delle saldature sotto l’influenza di deformazioni interne in uno stato riscaldato. Per fare ciò, è possibile installare due o tre torce elettriche funzionanti nella direzione della camera di combustione e riscaldare la struttura per mezz’ora. Se il design non perde una sola saldatura, il prodotto è pronto per l’uso..
Totale ↑
Una fornace di oli usati ha senso solo se hai l’opportunità di acquistare o scambiare abbastanza rifiuti con pochi soldi. Nelle moderne condizioni di mercato, è del tutto possibile raccogliere gratuitamente 100-200 litri di carburante alla volta, ma per un uso costante, una fonte è molto più potente. Quindi, usando la fornace per l’estrazione, i problemi economici possono essere più complicati di quelli tecnici..
