Cassaforma fissa fai-da-te

Il fondamento è il fondamento di qualsiasi edificio, la longevità, la convenienza e la praticità della struttura dipendono da esso in primo luogo. Da quando hanno iniziato ad assegnare determinati compiti ai locali, hanno iniziato a utilizzare la cassaforma. È passato più di un secolo dai primi passi in questa direzione, ma la tecnologia ha subito i suoi cambiamenti solo negli ultimi anni, con l’avvento della costruzione di materiali polimerici.

La cassaforma classica è una struttura piuttosto voluminosa, che richiede notevoli conoscenze ingegneristiche e grandi perdite di tempo associate alla sua installazione e al successivo smantellamento. Di recente, in relazione all’aumento del prezzo del legname, il metodo classico non sembra più ottimale quando si erigono strutture di fondazione.


Esempio di cassaforma fissa prefabbricata

L’evoluzione dei materiali da costruzione per la fondazione ↑

La cassaforma fissa è una struttura prefabbricata, le cui parti nella maggior parte dei casi sono fabbricate in condizioni industriali, in conformità con tutte le norme e gli standard necessari (Fig. 1). Connessioni, blocchi a colpo sicuro sono rinforzati con aste rinforzate nelle scanalature di montaggio. I primi materiali nella cassaforma fissa erano composti di malta di argilla e malta di cemento che ricordavano blocchi di cemento, ma la loro produzione è costosa. Le fondazioni con l’uso di tali blocchi richiedono un isolamento aggiuntivo, che influisce in modo significativo sul costo finale dell’edificio.

Pertanto, abbastanza rapidamente furono sostituiti da polistirene espanso, sotto forma di piastre interconnesse da elementi di fissaggio in metallo (Fig. 2). Ma questo materiale è altamente suscettibile alle sollecitazioni meccaniche e termiche, non è consigliabile usarlo quando si erigono le fondamenta di strutture voluminose o edifici a più piani. Lo stesso vale per la cassaforma in arbolite, che è composta da una miscela di massa di cemento e trucioli di legno. In condizioni industriali, la magnesite non viene utilizzata, ma la magnesite, creando pannelli di fibra (Fig. 3).

Blocchi di schiuma di polistirene

Esempio di cassaforma in fibra di legno

Un’altra opzione per la cassaforma industriale è una struttura metallica rivestita con lastre di magnesio di vetro. Il costo di un tale materiale è piuttosto basso, ha buone caratteristiche di isolamento termico e acustico, ma, e questo è molto importante, non sopporta carichi pesanti e può essere utilizzato esclusivamente per pareti divisorie interne.

I vantaggi della cassaforma fissa rispetto al classico ↑

La cassaforma fissa per la fondazione offre un enorme guadagno nel tempo, poiché non esiste un processo di smantellamento e l’installazione richiede molto meno tempo rispetto alla classica. La facilità di installazione dei blocchi consente di creare rapidamente le basi di qualsiasi configurazione senza coinvolgere un gran numero di specialisti. Inoltre, la cassaforma fissa in schiuma di polistirolo rende facile posare le comunicazioni necessarie all’interno delle piastre e non si preoccupa di rumore aggiuntivo, isolamento termico.

I materiali polimerici tollerano temperature estreme, quindi possono essere utilizzati in qualsiasi momento dell’anno senza preoccuparsi della qualità del calcestruzzo. Il periodo di fondazione stimato sulla base di tali materiali è superiore a ottanta anni (Fig. 4).


Un esempio di cottage, la cui fondazione viene eseguita con l’aiuto di polimeri

La tecnologia di preparazione delle fondamenta nella “casa” ↑

Per ridurre al minimo i costi di costruzione, puoi fare tutto senza coinvolgere specialisti. La cassaforma fissa fai-da-te è possibile, se capisci la struttura della struttura (Fig. 5).

Progetto di casseforme fisse di fondazione

La figura mostra quali componenti sono necessari per creare una base di qualità quando si utilizzano materiali polimerici moderni.

Istruzioni dettagliate per la creazione di una fondazione ↑

Prima di tutto, è necessario scavare trincee lungo l’area pianificata. La profondità non deve superare l’altezza di congelamento del terreno (Fig. 6).

Preparazione di trincee per l’installazione di materiali polimerici

Il drenaggio deve essere posato sul fondo delle trincee pigiate; le miscele di sabbia e ghiaia sono utilizzate più spesso. Successivamente, è necessario montare blocchi di polistirolo espanso, fissarli con ponticelli speciali (Fig. 7).

Fissaggio di blocchi di casseforme polimeriche

Per una maggiore resistenza nelle scanalature, è possibile fissare il rinforzo, che consente alla fondazione di trasportare carichi pesanti.

Nella fase successiva, il calcestruzzo viene versato nello spazio, è consentito solidificare (Fig. 8)

Calcestruzzo versato nella cassaforma fissa

Importante, dopo aver versato la malta cementizia, è necessario compattarla e rimuovere le bolle d’aria all’interno della malta. Per fare ciò, utilizzare attrezzature speciali o semplicemente forare la soluzione liquida con rinforzo.

È importante prestare attenzione a un altro punto. Prima di versare il calcestruzzo, è necessario eseguire le misurazioni con molta attenzione e livellare la piattaforma sotto la fondazione, poiché la cassaforma fissa non può essere “rifilata” dopo che la malta si è indurita. Se si è verificato un errore durante l’installazione dei blocchi, alla fine l’intera struttura può avere una grande pendenza, il che è inaccettabile nella costruzione di locali residenziali o edifici industriali.

Fissox della cassaforma fisso ↑

L’autore di una delle più famose e ricercate tecnologie di casseratura è la società austriaca Velox Werk. Gli ingegneri di questa azienda hanno sviluppato lastre di legno-cemento di casseri fissi per la rapida costruzione di case calde, case, uffici e altri edifici. I materiali prodotti dalla fabbrica austriaca sono richiesti in tutto il mondo e detengono saldamente una posizione di leader nel mercato dei materiali da costruzione per la fondazione.

Caratteristiche dei blocchi Velox ↑

I blocchi “Velox” sono realizzati con trucioli di legno, pretrattati con soluzioni minerali e cemento. Per creare un effetto termico, il polistirolo espanso è attaccato alla piastra esterna. Grazie a questa struttura, le pareti delle strutture in costruzione non richiedono l’installazione di riscaldatori. La tecnologia generale di costruzione di edifici può essere vista in Fig. 9

Costruzione “Velox”

Caratteristiche tecniche delle piastre Velox ↑

Le piastre sono prodotte nelle seguenti dimensioni: 2000×500 mm, spessore 75, 50, 35, 25 mm. Ciò ti consente di soddisfare un’ampia varietà di fantasie e esigenze dei clienti. L’alto isolamento acustico, la bassa conducibilità termica causa ancora una forte domanda per i materiali di questa azienda.

Una sezione trasversale di un muro finito realizzato sulla base della tecnologia Velox è costituita da un’anima in cemento, polistirolo e pareti in legno-cemento. Il loro spessore è piuttosto piccolo, quindi possono essere eretti su una base a strisce, che può facilmente far fronte al loro peso.

Sezione di una lastra Velox su una base a nastro

La cassaforma monolitica consente di creare tutti i tipi di elementi della futura casa: pendii, architravi, pavimenti e di qualsiasi curvatura e dimensione, che consente di ottenere una struttura finita nel più breve tempo possibile. Il peso delle piastre è così piccolo che possono essere sollevate senza meccanismi speciali. Le pareti fatte di blocchi Velokov sono facili da lavorare, il che rende facile cambiare l’interno e l’aspetto dei locali. Allo stesso tempo non hanno paura dell’umidità, assorbono il rumore, mantengono il calore.

Istruzioni video sull’uso di blocchi di legno-cemento ↑

Su Internet, un’enorme quantità di materiale video sulla tecnologia di costruzione di case basata sulla tecnologia Velox. Ma spesso si tratta di più pubblicità di informazioni davvero utili che porteranno benefici specifici quando si utilizzano questi materiali..

Nel video puoi non solo avere un’idea generale dei prodotti dell’azienda austriaca, ma anche ottenere molte informazioni utili sull’uso diretto dei materiali da costruzione prodotti. I risultati dell’utilizzo delle stufe Velox sono così impressionanti che molti clienti richiedono letteralmente di utilizzare i materiali di questa particolare azienda nella costruzione della loro futura casa..

Di fronte alla cassaforma fissa ↑

La cassaforma di fronte è composta da due pannelli testurizzati con una decorazione stampata. Sono realizzati in cemento sabbia con additivi plastificanti, fissati saldamente ad una certa distanza con massetti. Cioè, è un blocco di rivestimento pronto per il riempimento con miscela di calcestruzzo per la rapida installazione delle pareti di qualsiasi locale. Le dimensioni di tale cassaforma sono standard 220 per 500 mm.

La distanza tra le piastre è regolabile in base allo spessore della parete richiesto: 300, 250 e 140 mm. Le pareti portanti, di regola, dovrebbero essere 250-300 mm e 140 mm viene utilizzato per le partizioni interne di impianti industriali.

Le decorazioni sui piatti di rivestimento possono essere utilizzate in modo molto diverso dalla “pietra selvaggia” alla colorazione nello stile di “fantasia”, tutto dipende dai desideri e dalle capacità del cliente.

Costruzione del cottage ↑

La tendenza della moda nella costruzione ad alta velocità di piccole case sta guadagnando slancio in tutto il mondo. Assolutamente tutte le società di costruzioni focalizzate sulla costruzione di progetti di cottage raccomandano di utilizzare casseforme fisse durante la posa delle fondamenta.

Inoltre, i design delle case sono così vari da soddisfare la domanda del cliente più esigente. Può essere sia piccole case di campagna con una superficie di fino a cinquanta metri quadrati, sia case signorili più di trecento metri2. Tutti soddisfano i più alti standard, sono caratterizzati da un’enorme velocità di costruzione..