Soddisfare
Fin dalla sua apparizione sul mercato dei materiali di finitura nei primi anni ’80 del secolo scorso, i pavimenti in laminato sono rimasti molto apprezzati. La richiesta di pavimenti in laminato è associata alla sua funzionalità, praticità, buone proprietà di isolamento acustico e termico, una ricca selezione di motivi e colori a un prezzo accessibile. I produttori stanno migliorando la tecnologia di produzione del laminato stesso, i sistemi del castello che sono arrivati a una stima del metodo adesivo di unione dei pannelli, ampliando le proposte di texture e motivi applicati allo strato decorativo del pannello laminato.
I requisiti per la base su cui è prevista la posa del laminato possono essere ridotti a tre punti:
- La base deve essere solida e stabile..
- La base deve essere a livello..
- La base deve essere asciutta.
Il pavimento in cemento soddisfa pienamente tutti questi requisiti. Dopo aver raggiunto l’umidità del massetto entro il 2,5% e aver verificato le differenze di altezza, è possibile procedere con l’installazione del pavimento.
Preparazione del terreno ↑
Il pavimento in cemento è stabile e con questo criterio è ideale per un ulteriore uso del laminato come rivestimento per pavimenti. Prima della posa, verificare l’umidità del massetto e le differenze di altezza esistenti.
Nei grandi cantieri, l’umidità viene misurata utilizzando un igrometro in metallo duro, che consente di ottenere gli indicatori più precisi o utilizzare misuratori di umidità elettronici. Il costo di tali strumenti di misura è piuttosto elevato..
La presenza di differenze di altezza viene verificata utilizzando un livello dell’edificio di 2 m di lunghezza o una regola. In conformità con il set di regole dell’SP 29.13330.2011, la differenza non deve superare i 2 mm per l’intera lunghezza del livello. Tali differenze sono consentite per il laminato come rivestimento per pavimenti..
Un altro indicatore importante è la tendenza alla base. Secondo il set di regole (questa è la clausola 5.19), la pendenza dovrebbe essere entro lo 0,2% della dimensione corrispondente, senza superare un valore di 20 mm per lunghezza della stanza.
Se la base presenta differenze di altezza e la pendenza è maggiore di questi valori, deve essere livellata. Questa fase ritarderà la posa del laminato, tuttavia, senza livellare la base abbastanza rapidamente alla giunzione dei pannelli del pavimento ci saranno degli spazi. Ciò accadrà a causa dell’usura delle serrature in laminato. Ricorda che anche le piastrelle di ceramica, la cui resistenza non può essere paragonata alla forza di un pannello laminato, se posate in modo errato (con vuoti sotto la piastrella), si spezzeranno in questi punti.
Per livellare la base in cemento, è meglio usare una miscela autolivellante. Tale miscela è in grado di uniformare differenze non superiori a 30 mm. Il pavimento in cemento viene pulito e adescato. La miscela autolivellante diluita secondo le istruzioni del produttore viene versata sul pavimento, livellata con una spatola metallica, dopodiché la miscela viene arrotolata con un rullo a spillo. Questo viene fatto per rimuovere le bolle d’aria dalla soluzione. Dopo aver rotolato da un rullo, la soluzione acquisirà maggiore resistenza. La velocità di asciugatura della miscela autolivellante è molto più elevata della velocità di asciugatura del massetto.
Scelta e posa del supporto sotto il laminato ↑
Prima di posare il laminato su un pavimento di cemento, è necessario installare uno strato di barriera al vapore. Per questi scopi, un substrato di polietilene è perfetto.
Se si desidera migliorare l’isolamento acustico e termico nella stanza, posizionare un substrato di sughero, gomma-sughero o bitume-sughero su un substrato di polietilene. Per le camere e le camere da letto dei bambini, la scelta migliore è un supporto in sughero naturale. È un materiale ecologico. Lo svantaggio di questo tipo di substrato può essere considerato un prezzo piuttosto elevato..
È possibile utilizzare un substrato composito Tuplex in una stanza con un pavimento caldo. Il substrato Tuplex è costituito da due strati di pellicola, tra i quali è uno strato di polistirolo granulare. Ha un buon isolamento acustico, elasticità, lunga durata e previene anche la muffa. Lo svantaggio è il prezzo più alto di tutti i substrati sul mercato dei materiali da costruzione.
Il substrato di alluminio viene utilizzato principalmente nei locali in cui è prevista l’installazione di un pavimento caldo. Tale substrato ha due strati: quello principale è realizzato in polietilene espanso, il secondo è il suo foglio di alluminio rivestito con un film plastico. Il film protegge la pellicola da danni meccanici ed esposizione a liquidi organici. Il substrato di alluminio si distingue per eccellenti proprietà di isolamento acustico e termico e bassa igroscopicità. Lo svantaggio è il prezzo elevato.
Un supporto in polistirene estruso è ideale per la posa su pavimenti in cemento. Supera la schiuma di polietilene in termini di caratteristiche, ma costa anche di più. Accartocciato e deformato di meno. Si ritiene che perde completamente le sue proprietà dopo 10 anni di funzionamento. Durante la combustione, un substrato di polistirene estruso emette la maggior quantità di sostanze nocive..
Un substrato in schiuma di polietilene è il più comune di tutti. Facile da impilare. Prezzo basso comunque «saldi» breve durata, il substrato si restringe rapidamente, formando vuoti sotto il rivestimento del pavimento. In edilizia residenziale di massa utilizzata per la finitura di bilancio.
Posa di laminato ↑
Per calcolare la quantità di laminato necessaria, il 7% viene aggiunto all’area della stanza durante la posa del pavimento perpendicolare alla sorgente luminosa (finestra) e il 15% quando la posa in diagonale. La posa diagonale e la posa trasversale sono utilizzate in piccole stanze per espandere visivamente la stanza. La confezione indica il numero di metri quadrati di laminato nella confezione..
Metodi di posa:
- Perpendicolare alla sorgente luminosa (il lato lungo del pannello si trova lungo il flusso luminoso). Con questo metodo, le cuciture tra i pannelli sono le meno visibili..
- Parallelo alla sorgente luminosa.
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- diagonalmente.
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- a spina di pesce.
I pacchetti vengono portati nella stanza in cui verrà eseguita l’installazione e vengono conservati per due giorni. La confezione non si apre. È necessario che il pavimento si adatti all’umidità e alla temperatura nella stanza.
Per i lavori di installazione è necessario:
- Puzzle o seghetto.
- Apriscatole per imballaggio.
- Zeppe di plastica.
- Staffa in acciaio con la quale è possibile inserire la fine dell’ultimo pannello di fila. Senza una parentesi, sarà molto difficile.
- Roulette.
- Piazza.
- Hammer and die (per serrature Lock).
- Matita.
Innanzitutto, vengono installati i cunei di plastica. Aiuteranno a fornire lo spazio necessario di 10 mm tra il laminato e la parete. Dall’angolo della stanza nella direzione da sinistra a destra, la prima fila è posta in orizzontale. La cresta dei pannelli della prima fila è diretta verso il muro. I pannelli sono collegati da facce terminali. L’ultimo pannello di una riga viene tagliato con un seghetto o un seghetto e posizionato in una riga. Puoi iniziare la riga successiva con il pezzo rimanente del pannello (a condizione che la sua lunghezza sia superiore a 300 mm). È importante che le cuciture nelle file adiacenti non corrispondano..
La prima e la seconda riga sono unite. Quando si utilizzano pannelli con un lucchetto, è necessario batterli con un martello (attraverso la matrice) per fissare il pettine nella scanalatura del pannello adiacente.
I pannelli a scatto vengono posati con un angolo di 45 ° fino a quando non scattano in posizione. Tale rivestimento può essere smontato se necessario..
I pannelli dell’ultima fila, molto probabilmente, dovranno essere tagliati in larghezza per dimensioni. Ricorda che il battiscopa coprirà la linea di taglio, in modo che le piccole irregolarità nel punto di taglio non siano terribili. Dopo aver finito di posare il laminato sul pavimento di legno, i cunei vengono rimossi e la base viene montata. Anteprima di quanto è necessario tagliare i pannelli dell’ultima riga. La pavimentazione non avrà un bell’aspetto se la larghezza dei pannelli della prima e dell’ultima fila è molto diversa. In questo caso, è meglio tagliare i pannelli della prima e dell’ultima fila..
Conclusione ↑
La tecnica di posa di un laminato su un pavimento di cemento non è praticamente diversa dalla posa su altri substrati. La differenza sta nella posa obbligatoria dello strato di barriera al vapore. Con la corretta disposizione del pavimento in cemento, non dovrebbero sorgere difficoltà nella posa del laminato. E la scelta a favore del sistema di blocco Click, 5g o Megalock completerà il processo di installazione molto rapidamente.
