• 14/04/2022
• Categorie: Piani

Massetto te stesso

Massetto a secco o base prefabbricata si riferisce a «pavimenti galleggianti». Questo è un metodo di livellamento con l’aiuto di lastre di gesso Knauf (GVL), rigidamente legate tra loro, in un foglio monolitico, che giace liberamente su uno strato di isolamento termico da materiale sfuso.

L’allineamento è realizzato con argilla espansa e GVL forma un forte rivestimento ruvido su cui è possibile posare laminato, parquet, moquette, linoleum e altri materiali per pavimenti. Uno dei suoi vantaggi è che un massetto a secco con le tue mani può essere fatto qualitativamente su una base di legno o cemento, anche da coloro che non hanno sufficiente esperienza nella costruzione e nella decorazione.

I vantaggi del massetto a secco ↑

• Viene utilizzato per grandi superfici irregolari per nascondere comunicazioni e cablaggi, nonché se si desidera posare il pavimento allo stesso livello in tutta la stanza.
• Semplicità e velocità di lavoro. È possibile posare fino a 100 m in un giorno² massetti in tutto o in parte.
• No «bagnato e sporco» lavoro, nessun tempo di asciugatura richiesto, pronto per l’uso immediatamente dopo l’installazione.
• È una base solida e uniforme, resistente a carichi fino a 500 kg / m², dove le partizioni in cartongesso sono facili da installare.
• Fornisce ulteriore isolamento termico e acustico della stanza.
• Base ideale per pavimenti in laminato, parquet, piastrelle per pavimenti.

Svantaggi ↑

Insieme ai professionisti, ci sono anche degli svantaggi:

• non adatto per locali bassi, poiché lo strato di argilla espansa e cartongesso è piuttosto spesso,
• sconsigliato per il riscaldamento a pavimento, non ha senso posarli all’interno del massetto,
• non raccomandato per ambienti con elevata umidità,
• rivestimento più costoso rispetto al massetto cementizio.

Gli elementi principali di un massetto a secco sono mostrati in figura..

Possibili opzioni per massetto a secco ↑

Con diverse irregolarità su una base di legno o cemento, un massetto a secco può essere installato in diversi modi..

1. Irregolarità, condutture e comunicazioni significative. Installazione su uno strato di argilla livellata spessa 3-8 cm.
2. Base piatta. Posa di fogli per l’impermeabilizzazione direttamente sulla base.
3. Irregolarità di 1-3 cm: posa su schiuma, posa su impermeabilizzazione su una base piana.
4. Sono richiesti una base irregolare, isolamento termico e acustico aggiuntivo. L’argilla espansa viene versata sul materiale impermeabilizzante, livellata, vengono posati singoli fogli, uno strato di schiuma viene posato su di essi, vengono posate doppie piastre.

Il principio del montaggio di una base prefabbricata di fogli di fibra di gesso è lo stesso in tutte le opzioni di cui sopra. Considereremo il modo classico di installare un massetto a secco con riempimento in argilla espansa.

Massetto a secco Knauf a pavimento montato su una base ben asciutta ad una temperatura non inferiore a 10^diC e umidità relativa non superiore al 60%. Tutti i materiali devono essere asciugati e mantenuti per almeno 24 ore nella stanza in cui verranno utilizzati, per l’adattamento della temperatura e dell’umidità.

Strumenti ↑

Per lavoro avrai bisogno di:

• Cacciavite,
• coltello da costruzione,
• sega,
• aereo,
• regola o rotaia di livellamento,
• livello laser,
• righello di metallo e metro a nastro,
• maschera di protezione respiratoria,
• guanti.

Materiali per massetto a secco e loro quantità ↑

• Intonaci fogli singoli o doppi per un importo pari all’area della stanza (fogli doppi) o due aree (singoli) con un margine del 15%;
• Profili metallici a forma di U con altezze delle pareti da 27 mm, lunghezza 3 m, il numero dipende dalla lunghezza della stanza e dalla distanza tra i profili;
• un film di polietilene per l’impermeabilizzazione con uno spessore di almeno 200 micron, in una quantità pari all’area della stanza con un margine del 15%;
• argilla espansa per massetto a secco di qualsiasi frazione da 0,5 a 40 mm (1–5, 5–10, 10–20, 20–40), la quantità è determinata dal volume dello strato (area del pavimento moltiplicata per lo spessore dello strato) con un piccolo margine di irregolarità;
• nastro di smorzamento (spessore 8-10 mm) in poliuretano espanso o polietilene espanso, uguale in lunghezza al perimetro della stanza;
• scotch,
• viti autofilettanti lunghe 19–25 mm, al ritmo di 6-7 pezzi per un foglio piccolo;
• Colla PVA alla velocità di 50 g per 1 mq pavimenti da doppie lastre e 500 g per 1 m² pavimenti a foglio singolo.

Attrezzatura per massetto a secco include un tavolo con una superficie orizzontale. È conveniente realizzare la marcatura e il taglio di tele GVL.

Quale GVL usare? ↑

Le tele di piccolo formato (1,5×0,6 m) da 10 a 12 mm di spessore sono convenienti per il lavoro. In vendita offrono GVL singolo e piastre incollate doppie.

Unary GVL viene messo in due strati, incollandoli tra loro su tutta l’area con colla PVA e fissaggio con viti autofilettanti.

Le doppie piastre hanno pieghe alle estremità, sono montate in base al tipo di posa in laminato, fissate con viti autofilettanti lungo le pieghe.

Per l’impermeabilizzazione, viene utilizzato un film plastico, coperture o glassine..

Procedura di installazione del massetto a secco ↑

L’installazione di un massetto a secco, il cui video è presentato di seguito, inizia con la preparazione della base.

Le istruzioni di installazione sono presentate in questo video..

Preparazione del terreno ↑

• La base viene pulita da polvere e sporco.,
• tubercoli, cedimenti rimuovono il più possibile,
• grandi cavità e fosse vengono riempite con malta cementizia o calce ed essiccate.
• usando il livello, il profilo lungo o la regola e il righello determinano la dimensione delle deviazioni delle sezioni di base dall’orizzontale.

Adesivo per serranda ↑

Un nastro smorzatore è incollato alle pareti attorno al perimetro del pavimento, che viene utilizzato per compensare l’espansione termica del sottofondo. La larghezza del nastro viene scelta in modo che sporga sopra la base prefabbricata dal GVL.

Marcatura del livello del massetto ↑

Utilizzando una livella laser lungo il perimetro delle pareti, segnare il contorno superiore dello strato di isolamento termico con una matita in modo tale da eliminare ogni irregolarità del pavimento con uno spessore minimo dello strato di riempimento in argilla espansa di 3 cm, che può essere fatto misurando 3 cm dal muro dalla sezione più elevata della base.

Se non è presente un livello laser, la marcatura può essere eseguita utilizzando cavi, viti e un livello dell’edificio, come mostrato nella figura..

Impermeabilizzazione ↑

Il pavimento, accuratamente pulito da polvere e sporco, è coperto da un film plastico con una sovrapposizione di strisce di almeno 20 cm e un giro sulle pareti in modo che i bordi del film si alzino sopra le piastre GVL. I punti sovrapposti delle strisce di pellicola sono incollati con del nastro adesivo per creare una tela monolitica senza crepe e tagli. Il film è attaccato al muro con un nastro da costruzione. Polietilene liscio sulla base con le mani, rimuovendo l’aria da sotto di essa.

Posa di profili di livellamento dei fari ↑

• Su una pellicola di plastica su una soluzione di stucco di gesso, le strisce di livellamento di un profilo a forma di U sono installate a una distanza l’una dall’altra non meno della lunghezza della regola. Gli esperti raccomandano di installare profili con spigoli vivi rivolti verso l’alto. Ciò fornisce il miglior isolamento acustico. Se non è richiesta l’insonorizzazione, è possibile posare le assi..
• Il primo profilo è posizionato contro il muro in modo che il suo bordo superiore corrisponda esattamente alla marcatura del confine dello strato di argilla espansa sul muro. Livellare la barra aggiungendo o rimuovendo lo stucco da sotto di essa.
• Le seguenti doghe sono posizionate parallelamente alla prima, allineandole all’elemento muro usando il livello e la regola. I profili possono essere installati immediatamente su tutto il pavimento, se l’area è piccola o solo da parte sua.
• Avendo stabilito i profili, controlla la loro posizione per livello.

Riempimento e livellamento dell’argilla espansa ↑

L’allineamento dello strato isolante con i fari è un passaggio importante per l’installazione di un massetto a secco. È qui che devi seguire il principio «controlla sette volte».

• L’argilla espansa viene versata sul pavimento con uno strato di almeno 3 cm con un leggero eccesso e accuratamente livellato dalla regola, spostandolo verso se stesso lungo i fari. La regola non deve essere premuta, dovrebbe scorrere facilmente lungo i profili. Nei punti in cui sono presenti buchi, aggiungi un po ‘di argilla espansa e di nuovo stirati a fondo. Se lo spessore è superiore a 5 cm, l’argilla espansa deve essere ulteriormente sigillata con una grattugia di legno o di plastica o una regola a T..

È molto importante che la superficie dell’argilla espansa sia liscia, senza fosse e dossi perfettamente orizzontali, non sporgendo dai profili guida e dai segni sul muro.

Sulle isole di argilla espansa laici per camminare dal GVL per camminare (dimensioni 50×50 cm o più).

Come impilare e collegare gli elementi GVL ↑

Fogli singoli ↑

Lo schema di posa delle singole tele GVL è mostrato nella figura (la prima fila è scura, la seconda è più chiara).

L’accatastamento inizia da destra a sinistra, spostandosi dall’ingresso alla parete opposta in modo che i fogli successivi possano essere posati, in piedi sull’impilati e fissati insieme.

Sulla superficie livellata dell’argilla espansa impilare la prima fila di fogli, premendoli saldamente sul nastro della serranda e l’uno sull’altro. Successivamente, la superficie della serie posata di GVL è rivestita con colla PVA e un secondo strato viene applicato su di esso con uno spostamento di almeno 35 cm. I fogli vengono fissati insieme con viti autofilettanti ogni 15-20 cm. Gli spostamenti devono essere in tutte le direzioni, quindi il primo foglio del secondo strato viene tagliato di 35-50 cm dalla fine e lungo la lunghezza.

Piatti gemelli ↑

La posa di piastre GVL doppie già pronte viene eseguita allo stesso modo di quelle singole, a partire dalla parete con una porta.

• Per le lastre di prima fila adiacenti al muro, usando un seghetto alternativo, le seghe sono piegate lungo la lunghezza e la faccia finale in modo che il loro spessore vicino al muro sia doppio;
• puliscono il luogo di taglio con una pialla;
• posarono un lenzuolo contro il muro, premendolo saldamente con i suoi lati con bordi tagliati sul nastro della serranda e controllando ancora una volta la lunghezza e la larghezza orizzontale delle diagonali;
• la piega all’estremità del foglio è lubrificata con colla PVA con movimenti ondulati;
• mettere la seconda tela, avvitandola su una piega alla prima con viti autofilettanti da 10-15 cm, approfondendole di 1 mm (come mostrato nella foto).

Le tele GVL devono essere posate saldamente in modo tale che le fessure sui giunti non siano superiori a 1 mm. Quindi stendi la prima fila. L’ultimo foglio viene tagliato a misura. Per tagliare tele usando un coltello da costruzione e un righello di metallo.

Ogni riga successiva inizia con la posa della tela rimanente dalla precedente. Ciò fornirà lo spostamento della piastra richiesto..

Preparazione del massetto a secco per la finitura di pavimenti ↑

Dopo aver posato le piastre GVL, il nastro della serranda e il film plastico vengono tagliati con un coltello da costruzione a filo con la superficie del GVL. Le articolazioni sono stuccate con gesso o stucco cementizio e macinate. Per posare le piastrelle, non è necessario stuccare i giunti delle schede GVL.

La superficie di fronte al pavimento è innescata due volte con un fondo di penetrazione profonda. Il massetto a secco così preparato, dopo che il primer si è asciugato, è pronto per la pavimentazione del laminato, del parquet o del tappeto..

Il contributo principale al costo del massetto a secco è dato dallo spessore dello strato di riempimento e GVL. Con uno strato di argilla espansa 7 cm, i materiali costeranno circa 600 rubli / m², servizi di specialisti attratti da 300 rubli / m², pertanto, eseguendo i lavori di installazione su un massetto a secco con le proprie mani, è possibile risparmiare una notevole quantità di denaro.

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