Allineamento del pavimento in legno fai-da-te
Soddisfare
Durante un uso prolungato, il legno può asciugarsi, deformarsi, incurvarsi e incrinarsi. Con l’aiuto dell’allineamento, è possibile eliminare le irregolarità formate per posare qualitativamente il nuovo pavimento per il pavimento in legno..
Metodi di livellamento di un pavimento in legno ↑
Vengono utilizzati i seguenti metodi per livellare un pavimento in legno:
- Ciclismo;
- Colla e stucco PVA;
- miscele autolivellanti;
- compensato.
La bicicletta viene eseguita nei casi in cui è prevista una successiva verniciatura del pavimento. Per la posa di un laminato o linoleum, un intoppo non sarà sufficiente. La miscela di stucco di PVA e segatura non è abbastanza forte e richiede una posa aggiuntiva di fogli di cartongesso, truciolare o compensato.
Di conseguenza, per livellare sotto linoleum o laminato, è meglio usare compensato o miscele autolivellanti..
Analisi delle condizioni della base ↑
Prima di livellare il pavimento in legno, è necessario esaminare l’idoneità della base. Se necessario, sostituire le vecchie schede marce e riparare quelle scricchiolanti. È inoltre necessario controllare la base per eventuali dossi e determinare la pendenza massima del pavimento in legno. Piccole irregolarità possono essere levigate con un substrato speciale. Differenze superiori a 10 mm richiedono la posa uniforme dei tronchi, che vengono impostati mediante un livello dell’acqua.
Uso del compensato per livellare ↑
Il modo più comune è allineare il compensato. Aderendo a tutti i requisiti, è possibile ottenere un pavimento ruvido completamente piatto, adatto a tutti i tipi di rivestimenti.
Il compensato viene scelto in base al rivestimento del pavimento, che prevede di utilizzare. Sotto linoleum, è possibile utilizzare fogli sottili. E sotto il laminato dovrebbe prendere compensato con uno spessore minimo di 12 mm.
L’allineamento del compensato è il seguente.
- I beacon vengono installati per primi. Per fare ciò, con l’aiuto di un livello e un cacciavite, le viti vengono avvitate su tutta l’area fino all’altezza richiesta. I fari sono montati negli angoli dei quadrati di 200 x 200 mm.
- Dopo l’installazione dei fari, vengono posati i ritardi. I tronchi sono incollati con colla speciale per legno o avvitati con viti. I vuoti tra i ritardi e le assi sono riempiti con blocchi di compensato, che sono precedentemente applicati colla.
- Quindi, preparare il compensato per la posa. Per fare ciò, tagliare i fogli a quadrati con i lati di 600 mm. In altre parole, dividere il foglio standard in 4 parti piatte. Dopo il taglio, è necessario esaminare le estremità dei pezzi. Le lastre con delaminazione devono essere sostituite. Quando si posano quadrati di compensato, assicurarsi che le giunture dei fogli cadano nel mezzo del tronco.
- Il compensato viene posato con un offset, secondo le regole della muratura, in modo da non formare un giunto di quattro angoli in un punto. Per utilizzare proficuamente il materiale, è necessario prima stendere i fogli sul pavimento e segnare con gesso i giunti. Ciò consentirà di installare correttamente i ritardi nel posto giusto..
- Quindi il compensato viene avvitato ai tronchi con viti a testa svasata, prima, svasando i punti di attacco.
L’allineamento di un pavimento in legno sotto linoleum richiede la successiva molatura del compensato. Soprattutto alle articolazioni e nell’area dell’attaccamento ai ritardi.
Inoltre, l’intera superficie levigata viene aperta con vernice. Quindi è necessario inchiodare i fogli di fibra di legno, su cui è incollato il linoleum. Il linoleum è segnato in modo che piccoli pezzi si adattino agli angoli più remoti e sottili della stanza.
Per l’allineamento sotto il laminato, un compensato (sughero o polietilene) viene posato sul compensato, su cui viene eseguita la pavimentazione.
Miscele autolivellanti ↑
Per i pavimenti in legno, ci sono speciali miscele autolivellanti. Con il loro aiuto, puoi persino persino un pavimento di legno molto deformato. Lo spessore di questo rivestimento è di 5 – 20 mm.
- Per prima cosa devi preparare la superficie. Controllare la mobilità delle schede e, se necessario, fissarle con le viti. I cappelli delle unghie sono incassati all’interno.
- Successivamente, il pavimento viene lucidato, i resti di vernice o vernice vengono eliminati. Gli ampi spazi tra le assi del pavimento sono coperti con una miscela autolivellante, preparata un po ‘più spessa rispetto allo stucco ordinario o acrilico.
- Dopo che lo stucco si è asciugato, la superficie viene innescata. A tal fine, utilizzare un primer impermeabile che protegge dall’umidità e favorisce una buona adesione dei materiali.
- Quindi dovresti chiudere le pareti con isolamento. Quando le pareti sono a contatto con il pavimento, è necessario posare una giuntura di schiuma di polistirolo.
- Assicurati di determinare lo spessore del livello. Nell’area della porta, è necessario stabilire una barra che segnerà il livello del piano futuro. Il riempimento consente di aumentare l’altezza del pavimento. Per aumentare significativamente l’altezza del pavimento, il getto viene eseguito in due passaggi.
- Il pavimento innescato è coperto da un’apposita rete rinforzata, tenendo conto di una sovrapposizione di 50 mm. E riparato da una cucitrice meccanica professionale.
- Inoltre, secondo le istruzioni, l’impasto viene impastato. È necessario garantire che non vi sia troppa acqua, poiché ciò può contribuire alla stratificazione. La miscela viene agitata con un trapano con l’ugello appropriato. Dopo 15 minuti, deve essere nuovamente miscelato. Il risultato è una massa omogenea in cui non ci sono grumi o grumi.
- La miscela preparata viene distribuita sulla superficie rinforzata. Le bolle che si presentano vengono eliminate da un rullo di gomma con punte. Quindi la superficie viene livellata da un rullo di gomma liscio..
Questi metodi di allineamento consentono di preparare qualitativamente e abbastanza rapidamente un pavimento in legno senza la sua fastidiosa sostituzione. Puoi persino completare questo processo con le tue mani. Devi solo seguire la tecnologia ed eseguire lavori di qualità in ogni fase.